عملية تنظيف خزانات مازوت سعة 400 طن للشركة المصرية للجبس بمدينة السادات

التاريخ / 9/10/2013
السادة / الشركة المصرية للجبس- مدينة السادات الصناعية

الموضوع /

عملية تنظيف عدد 2 خزان تعبئة مازوت سعة الواحد = 200 طن باجمالى 400 طن بارض موقع الشركة المصرية للجبس-المنطقة الصناعية-السادات
مقدمة

اولا / المعاينة

بناءا على الاتصال التليفونى من سيادتكم والاجتماع الذى تم يوم الثلاثاء صباحا الموافق 8/10/2013 وا اجراء المعاينة الميدانية لموقع الخزانات بشركتكم وقد تمت المعاينة المطلوبة بوجود كلا من عميد دكتور/بهاء بدر الدين محمود و كلا من السيد / مدير الصيانة والسيد / مدير البيئة بالمصنع ومعاينة الخزان وكمية المازوت والسلدج بها وطريقة رفع المخلف الى سيارات النقل ووضعية السخانات وطلمبات الرفع

ثانيا / التقرير الفنى للخزانات

سعة الخزان الواحد المراد اعادة تاهيله = 200 متر مكعب
عدد الخزانات المراد تطهيرها وسعتها=2 خزان=400 متر مكعب
نوع مادة تصنيع الخزان = الحديد الصلب المدهون بمادة الايبوكسى مانعة الصدا ومقاومة للتاكل الناتج من الزيوت
سمك جدران الخزان = 10 مم
كمية المازوت المراد استخراجه= 20-30طن
سمك طبقة المازوت من القاع الى اعلى= 50-65 سم
الخزان مزود بمسخنات تعمل الى درجة 180 درجة مئوية ومتوسط الاستخدام من 100-118 درجة مئوية
الخزان مزود بعدد 2 مخرج تنظيف بالمياه لكبس المازوت لخروجه من الخزان تقع على ارتفاع 35-50 سم من القاع
الخزان مزود بعدد 2 فتحة(مان هول) واحدة من اعلى الخزان والاخرى بجانب الخزان على ارتفاع 70-100 سم من القاع
ارتفاع الخزان = 6 متر طولى

ثالثا / المطلوب
تسييح طبقة المازوت المتجمدة وتجميع المخلفات الصلبةواخراجها الى خارج الخزانات
تنظيف وغسيل منطقة تجمع المازوت المتجمد وتشمل القاع ومنطقة الجدران الملاصقة له وكذلك باقى الخزانات انقلها الى موقع اخر

رابعا / العرض الفنى

بناءا على ماتقدم

ماهو (المازوت)

المازوت mazout سائل أصفر أو بني مائل للخضرة قليل اللزوجة، قابل للاشتعال، يتألف من مزيج المركبات الهدروكربونية المتبقية من تقطير البنزين والليغروين والكيروسين.

ويشكل المازوت مكوناً أساسياً في إنتاج زيوت الوقود وزيوت التزليق الخام والقطران والإسفلت.

تركيبه الكيماوي

يشمل المازوت القطفة البترولية في درجة الغليان 230- 350 ْم، ويحتوي على السلاسل الهدروكربونية C19 − C13، أحادي وثنائي وحلقي البرافينات والنفتينات، وأيضاً أحادي وثنائي العطريات، إضافة إلى الاحماض النفتينية والأليفاتية والمركبات العضوية الحاوية على معادن: كالفاناديوم والنيكل والحديد والمغنزيوم والصوديوم والكلسيوم.

تحدد المكونات الجزيئية للمازوت صفاته التطبيقية؛ كالاحتراق وقابلية الالتهاب المرتبطة بعدد السيتان وقرينة الديزل عند انخفاض درجة الحرارة، وتقاس جودة المازوت المستعملة في محركات الديزل بعدد السيتان (الهكساديكان C16H34)، فكلما ازداد هذا العدد ارتفعت قرينة الديزل، وذلك حسب العلاقة الخطية الآتية: (قرينة الديزل = عدد السيتان +3)

خصائصه الفيزيائية والكيماوية

ترتبط خصائص المازوت الفيزيائية والكيمياوية بالتراكيب الكيمياوية لمواد النفط الأولية ودرجة حرارة التكسير ونسبة تقطير الأجزاء النفطية القياسية. ويتميز المازوت بالمواصفات القياسية الآتية:
الكثافة 0.820 ـ 0.880
اللزوجة 8 ـ 80مم2/ثا في درجة الحرارة 100 ْم
نقطة الوميض 60 ْم (حد أدنى)
محتوى الكبريت 0.5 ـ 3.5%
نقطة الأنيلين 65 ْم حد أدنى
قرينة الديزل 52 ـ 65
نقطة الانصباب 14ـ20 ْم حد أعلى
نسبة الرماد 0.01 ـ 0.3%
محتوى الماء والرواسب 0.05- 5%
الحموض والقلويات (لا يوجد(

MAZUT- PARAMETERS
AS A FUEL FOR POWER PLANT
LCV: 39380 kJ/kg
temperature of ignition: 438 K (165 °C)
freezing point: 303 K (30 °C)
viscosity at temperature of 353 K: (30 °C): 110 cSt
max. temperature of heating: 363–398 K (90–125 °C)
sulphur content < 3%
water content < 1.5%
solid bodies content < 0.5%

التقطير:

ـ الحجم المقطر 85 كحد أعلى عند درجة الحرارة 350 ْم.
ـ الحجم المقطر 50 (حد أعلى) عند الدرجة 280 ْم.
ـ الحجم المقطر 90 (حد أعلى) عند الدرجة 283 ْم.

أنواع المازوت

تتباين أنواع المازوت حسب وجهة الاستخدام والشروط المناخية، ومن أهمها:
ـ المازوت الشتوي: وهو أخف الأنواع من حيث مواصفاته، حيث يستخدم لدرجة حرارة -30 ْم.
ـ المازوت الصيفي: وهو أثقل الأنواع ويستخدم لدرجة حرارة 60-90درجة مئوية ودرجة تجمده-5 ْم.
ـ المازوت الخاص: وهو نوع محسّن ذو رقم سيتان مرتفع ودرجة تجمده -15ْم، يستعمل في الأجواء المعتدلة.

مساوئ المازوت

اللزوجة العالية
يحتاج درجة حرارة 65-90 درجة مئوية للنقل من المصدر للمواقع

الكثافة العالية
يحتاج الى درجة حرارة 55 درجة مئوية مستمرة للتخزين كسائل فى الخزانات

يحتوى على نسبة عالية من الكبريت لذلك انبعاث غاز ثانى اكسيد الكبريت عالى

يحتوى على كمية كبيرة من الملوثات الصلبة لذلك يحتاج الى ترشيح عالى

وبناءا على هذا:-

نوصى لسيادتكم بالطريقة الحرارية الكيميائية الترشيحية المتبعة بالشركات الامريكية للبترول بمشتقاته(نظام بلابو)

وهى كالتالى:-

- تسخين المازو ت الموجود عن طريق المسخنات الحرارية الموجودة باسفل الخزان الى درجة حراة 100-120 درجة مئوية لتمام تسييح المازوت المتجمد والمتجلط

- سحب المازوت المسييل عن طريق طلمبة سحب متعددة سعة 60 متر مكعب / ساعة تعمل على سحب المخلفات البترولية الثقيلة والمتوسطة

- عند الوصول الى نقطة لاسحب بواسطة الطلمبات يتم دفع الكيماويات من اعلى الخزان وهى الكيماويات المسيلة للمازوت وتفكيكه وتكون مخلوطة بالمياه او السولار

- يتم سحب المازوت المسال المختلط بالمياه والكيماويات والسولار الى خارج الخزانات

- يتم سحب المخلفات والشوائب الصلبة والتى تم تحويلها الى شكل كالجلى لسحبها بسهولة عن طريق طلمبة غاطسة اعماق الى سيارات النقل

- الغسيل بالمياه والتسخين بالمبادلات الحرارية من اسفل الخزان لتمام نظافة القاع والجدران من اى عوالق او شوائب صلبة

-الغسيل بكيماويات الغسيل المكونة من مزيلات الشحوم والزيوت ومكونات الطبقة الفيلمية الحامية للجدران من التاكسد والتاكل والصدا

خامسا / ماتحققه هذه العملية للعميل:-

تنظيف شامل لمنطقة السلدج المتجمد والمتجلط

استخدام السلدج الناتج بعد تجفيفه وتغطيته فى الزراعة للنباتات الصحراوية لتشجير المصنع

خامسا / الشهادات بتمام تنظيف وغسيل وتطهير خزانات المازوت وسلامتها بيئيا لتقديمها لكافة الجهات الرقابية مبينا تفاعل المصنع بيئيا وصحيا مع الاشتراطات والقوانين الحكومية

سادسا /مدة تنفيذ العملية :-

3-7 ايام لمدة 24 ساعة يوميا تبدا من اول ايام الاسبوع (السبت) الى (الجمعة)

سابعا/ العرض المالى

التكلفة الاجمالية

شاملا (المعدات+ الكيماويات +العمالة+الشهادات+ الاشراف+التشغيل +المعاينة )
160000 جنيه مصرى(مائة وستون الف جنيه مصرى)

العرض غير شامل ضريبة المبيعات

طريقة الدفع

50% عند التعاقد

50% بعد الانتهاء من العملية والتسليم النهائى

صلاحية العرض

15 يوم من تاريخه

ملحوظات فنية

• كيفية عزل الخزان Isolation

• بمان طريقة التعامل مع المازوت التعامل بالتسخين المتدرج لمدة يوم كامل قبل السحب متدرجا من درجة حرارة (55-65-75-85-95-105 درجة مئوية وهذا عن طريق المسخنات الموجودة اصلا في قاع الخزان).

• كيفية التخلص من الغازات Degasing

• يتم التعامل مع الغازات بتركيب طلمبة سحب هواء لتقليل الاكسجين الداخلى اقل من 8 جوى ويتم قياس ذلك باجهزة الاكسجين المذاب وقياس الغازات باجهزة لاموت الامريكية

• مواصفات المعدات الكهربية التي ستسخدم في السحب والتنظيف لتلافي وقوع الحرائق

• معداتنا تتعامل من الخارج (فتحات خروج المازوت الاصلية لخزانات المازوت بناءا على المعاينة وطلب المسئولين عن الصيانة للعميل)وعلى ذلك يتم توفير اولا طلمبات سحب مخلفات بترولية ومشتقات بترولية ثقيلة الحجم وتتحمل درجات حرارة الى قوة 200 درجة مئوية بسعة 60 متر مكعب/ساعة. ويتم توفير عدد 2 طلمبات غاطسة/اعماق واحدة لسحب المازوت الى الخزان (أ) والاخرى لسحب المخلفات(السلدج) الى اماكن تجميع السلدج بقوة 60 متر مكعب/ساعة وتحمل درجات حرارة 200 درجة مئوية

• عملية التأريض لتلافي تراكم الاكهرباء الاستاتيكية

• تتكون الكهرباء الاستاتيكية عند التعامل مع كيماويات مباشرة مع مشتقات بترولية بدون التسخين و الطريقة التى ستتبع هى التسخين ثم اضافةاحد مشتقات البترول كمسييل ثم اضافة اخيرة للكيماويات لاذابة الطبقة الاخيرة الصعبة التسييل وقد تم تجهيز عامود من الاستانلس موصل بمفرغ كهربى يتم وضعه ملتصقة بجدار الخزان من الداخل الى اعلى فتحة المان الهول العليا متصلة بسلك كهربى قوة 3 فاز متصل بجهاز المفرغ الكهربى قوة 380 فولت

• ملحوظة (الاستاتيكا الكهربية تنتهى عند التسخين الحرارى اعلى من 90 درجة مئوية وهى مرحلة تكسير الاكجسين الهوائى المذاب المسبب لتكوين الاستاتيكا الكهربية وتكوين الاكاسيد المتاينة التى تتجه الى الالتصاق بجدار الخزان الحديدى مسببا الاستاتيكا الكهربية داخل وخارج الخزان عند عملية المراد تشغيلها)

• مهمات الوقاية الشخصية للعاملين

• كل ماهو مكتوب في لوحة الامان والسلامة المهنية (بدل جلدية/جزم سيفتى كوزلك/جوانتى بلاستيك/اجهزة استنشاق بالكمامة والنظارات/كل ماهو مطلوب للتعامل مع الخزان عند فتحه والتعامل اليدوى)

• اجهزة قياس الغازات
• اولا / جهاز قياس الغازات الشامل(الاكسجين المذاب/ثانى اكسيد الكربون/ثانى اكسيد الكبريت/ ثالث اكيد الكبريت/ ثانى اكسيد النيتروجين)

• وتنقسم اجهزتنا الى التالى المزود بروب(الكترود+سلك)يدلدل من اعلى خلال فتحة المان الهول العلوية والنوع الاخر هو القياس المباشر عند فتح المان هول السفلى قبل دخول العمالة للمعالجة اليدوية

ماقبل العملية (يوم تسخين متدرج من 55-105 درجة مئوية )(55/65/75/85/95/105درجة مئوية)حيث كل درجة لمدة 4 ساعة/اليوم ثم الانتقال الى الدرجة الاعلى

بداية العملية من الساعة 9 صباحا فتح المان هول العلوى ثم وضع عمود سحب الاستاتيكا الكهربية ثم قياس نسبة الغازات الموجود ثم تركيب طلمبات السحب للمازوت الساخن الى منطقة التحميل

مرحلة رفع المخلفات وتتم كل ساعة في حالة تجمع كمية بارتفاع 75 سم من الخزان السفلى بجوار الخزان الرئيسى

مرحلة اضافة احد مشتقات البترول المسييلة للمازوت من اعلى وتتم عند رفض الطلمبة سحب اى مازوت من الخزان

مرحلة التسخين لامتزاج المادة البترولية المسييلة مع المازوت وتتم خلال 6 ساعات من الاضافة
سحب المازوت المسال بواسطة طلمبات السحب الى منطقة الترشيح ثم منطقة التوصيل الى الخزان(ا)

مرحلة اضافة الكيماويات من اعلى والمستخدمة لتفتيت المازوت السلدج لتحويلة الى شكل هلامى لسهولة سحبه اولا بطلمبات غاطسة مباشرة الى منطقة تجميع السلدج

مرحلة الدخول الى الخزان للتعامل اليدوى لرفع الباقى من المخلفات وتتم عند فصل المسخنات بفترة 6 ساعات

مرحلة التنظيف النهائى بمشتقات صابونية لتنظيف منطقة تجمع السلدج والمازوت والجدران بارتفاع 100 سم

عدد ونوعية وخبرات العمالة التي ستقوم بالعملية

العمالة 4 فنيين+عمال
المهندسين 2 مهندس
استشاريين 1 استشارى
مستوى الخبرة 10 سنوات في التعامل مع الخزانات والمعالجات المختلفة لشركات البترول(خالدة/ويبكو/قارون/بدر الدين/الحمرا/الخ)

5- لم يحدد العرض الكيماويات التي ستستخدم في تسييل المازوت وتفكيكة والتي سيتم ضخها من اعلي الخزان

اسماء المواد (tlb-ch/tlb-ap)

سوف تتم عملية دخول العمالة الى داخل الخزان بعد فصل السخانات بفترة 6 ساعات الى 24 ساعة ومع العلم بانه من بداية العملية الى اخرها ستكون فتحة المان هول العلوية مفتوحة تماما وعلى ذلك لن تدخل العمالة الا بعد قياس الغازات وان تكون في اقل مستوى مطلوب وايضا بمساعدة الكيماويات المضافة المرسبة لهذه الغازات لان تكون الى اسفل متحولة الى الحالة السائلة والصلبة مكونة مركبات لاغازات
وسوف يكون دخول العمالة منقسم الى 4 عمال كل 1 سعة بالتبادل مع كامل الزى الواقى والمتفق عليه كسلامة وصحة مهنية

وستم تشغيل طلمبة سحب الهواء قبل دخول كل فريق بمدة 20 دقيقة ثم توقفها لمدة 20 دقيقة ثم ضخ هواء جوى خارجى الى داخل الخزان لتجديد الهواء لمدة 20 دقيقة

يتم توفير كلا من الاسعافات الاولية من اجهزة اكسجين للاستنشاق وحقن اتروبين لمكافحة الصدمة التنفسية والبان كمواد مانعة للاختناق

مسئوليات العميل

توفير مصدر للطاقه الكهربائي او مولد كهربائى فى حاله الحاجه اليه
توفير مكان لصرف نواتج الغسيل الكيماوى
توفير سيارات نقل المخلفات
تشغيل السخانات الكهربية
فتح فتحات المان هول العلوية والسفلية