محطة التخلص من الهيدروكربونات المتجمعة من مياه صرف انفاق قناه السويس ببورسعيد

DETAILED ENGINEERING DESIGN FOR PORT SAID

ROAD TUNNELS UNDER SUEZ CANAL - EGYPT

Hydrocarbon Separator

4.2.1 Hydrocarbon Separator function and characteristics

When it is not expected that water contains hazardous liquids the diversion chamber will allow carrying effluent

into the oil separator before discharging into a water course or a public sewer to prevent environmental

pollution. Removal of small oil, fuel or grease spillages that may be spilt in a tunnel will take place.

There will be one oil separator at west side of tunnels and another one at east side.

Two cases are considered to define the maximum inlet flow at the oil separator:

1. Case 1. 10 minutes rain event with a return period of 10 years and a firefighting water discharge with 40

m3 of spillage in only one tunnel.

2. Case 2. A storm of 10 minutes of duration with a return period of 100 years.

The maximum inlet flow to the oil separator is during Case 1. This maximum inlet flow is 75 l/s, 50 l/s from one

tunnel plus 25 l/s from the other tunnel.

This equipment shall have the following functions / objectives:

 Separation of sands by settlement.

 Separation of oils and fats of a mineral nature and water hydrocarbons, by methods of coalescence and

density difference, without separating emulsified oils and hydrocarbons.

 A regulatory system to divert any excess flow (shunt device). The excess of water collected in the

separator shall be taken directly to the discharge side in such a way that the separator shall only treat

the volume for which it is nominally designed.

The features of the oil separator are:

 The hydrocarbon separator is Class I according to European Standard EN 858, high efficiency separation

system that, in standardized trial conditions, separates the light phase to obtain an effluent with

maximum hydrocarbon concentration of 5 mg/l. Coalescing lamellae are fitted inside the equipment

to achieve higher separation performance. This filler favours contact with hydrocarbon droplets to

form larger drops through grouping. The larger-size drops are more easily separated.

 It includes a desander designed according to the guidelines of the EN 858 standard. The volume of the

desander is determined by the nominal flow.

 It is provided with one manhole to the desander area and another one to the oil removal area.

 Regulating System of water flow and by-pass with water spillway to overflow the excess.

 It will also incorporate a safety device that prevents hydrocarbon from being released when the

equipment is full and a level control device.

 The oil separator is leak-tight and fabricated from GRP with ortoftalics resins or similar approved.

 Mechanical skimmer for separated oils extraction

 Underground water table is below the oil separator therefore only a concrete slab 300 mm thick with a

steel reinforcement to anchor and protect the separator is required.

 No vehicle traffic is expected above the separator.

4.2.2 Conditions for works execution and installation

4.2.2.1 Controls before the installation

The equipment shall have followed the manufacturers’ quality controls and shall be delivered with a

manufacturers guarantee in favor of the buyer. The equipment shall be inspected on delivery and in case any

visible damage is found it shall be returned to the manufacturer or tagged, marked and segregated pending

investigation by the Engineer.

4.2.2.2 Transport and handling

The equipment shall be transported and stored on suitable beds to ensure that damage is not caused due to

uneven support. During storage the equipment shall be firmly tied down in accordance with the manufacturer’s

instructions.

The equipment shall only be lifted through the eyebolts or lugs provided by the manufacturer for this purpose.

Lifting shall only be with straps or chains that form an angle of 60º to 90º with the axis of the equipment.

Equipment shall not be lifted with cables or chains around the equipment, nor shall any weight (person or

object) be placed on the same, during the lifting operation.

4.2.2.3 Excavation and filling

The equipment shall be installed strictly to the tolerances and in accordance with the manufacturer’s

instructions and to the levels shown on the Drawings. Excavation and backfilling shall be in accordance with the

manufacturer’s instructions.

4.2.2.4 Manholes

Manholes shall be installed as required to provide access in accordance with the Drawings and the

manufacturer’s requirements.

4.2.3 Admission into work Site

This equipment shall only be admitted into work Site when accompanied by detailed transport documentation,

as well as the documentation that shall allow the Engineer to verify the tests undertaken in the factory and the

conditions of transport.

4.2.4 Minimum tests for the acceptance of works

4.2.4.1 Request for additional testing

If the results of the tests either static or functioning are a reason for rejection of the equipment by the

Engineer, he may require further tests on the unit in question or replacement with an identical piece of

equipment, at the provider’s cost.

4.2.4.2 Commissioning

After installation and before the acceptance by the Engineer, the installed equipment shall be commissioned

and tests specified by the manufacturer shall be carried out to the satisfaction of the Engineer. Tests shall

include but not be limited to, checking the correct flow of water in the manholes as well as verifying the supply

of water is entering the tank as expected and the correct operation of the bypass system, alarms and

instrumentation.

[size=48]دراسة جدوى[/size]

[size=48]فنية مبدئية[/size]

[size=48]لانشاء[/size]

[size=48] محطة[/size]

[size=48] معالجة[/size]

[size=48] الصرف الزيتية[/size]

[size=48]الناتجة من انفاق بورسعيد تحت قناه السويس[/size]

[size=35]تكنولاب البهاء جروب[/size]

TECHNOLAB EL-BAHAA GROUP

للاستشارات العلمية والكيميائية والبيئية والتحكيم الدولى وتأكيد ومراجعة الجودة

لتصنيع وتعبئة وتوريد الزيوت والشحوم وسوائل السيارات

لتصنيع وتوريد الكيماويات وانظمة معالجة وتعبئة المياه

لتحليل وتنقية ومعالجة وتعبئة المياه

سجل تجارى /625432

بطاقة ضريبية/143/972/381/2000

ملف ضريبى/24/1/790/646/6

ترخيص مزاولة/1415/1999

ترخيص نقابى/32599

سجل استشاريين كيميائيين /167ك

[size=35]عميد د/ بهاء بدر الدين محمود[/size]

استشارى ومحكم دولى ومستشار سياسى بالامم المتحده

المستشار العلمى لوزارة الداخلية للمشاريع الصناعية والمياه المعدنية

المستشار العلمى لشركة يونيكو وقطاع البترول

لمعالجة الصرف الصناعى والمخلفات الصلبة

العرض الفنى المبدئى للمحطة

(معالجة ثلاثية (كيميائية/تطويف بالهواء المذاب/طبيعية/ ترشيحية)

وحدة فصل الزيوت والشحوم والهيدروكربونات والمواد الرغوية عن المياه الناتجة من الانفاق

والحصول على المواصفات البيئية لمياه الصرف الصناعى المعالج المصروف على شبكة الصرف الصحى العمومية

كمية المياه الملوثه= 75 لتر / ثانية

كمية المياه الملوثه = 4.5 متر مكعب / دقيقة

كمية المياه الملوثه = 270 متر مكعب / ساعة

كميه المياه الملوثه = 6480 متر مكعب / يوم

المساحة المطلوبة للمحطة المقترحة = 12000 متر مربع

على ان يتم تصريف المياه المعالجة على اقرب شبكة صرف صحى مباشرة

م	البيان
1	خزان تجميع ارضى خرسانى سعة 1500 متر مكعب مقسم الى حارات من الداخل بميل 55-56 درجة
2	طلمبات رفع المياه قدره 400 متر مكعب/ساعة من خزان التجميع الى وحدة المعالجة الكيماوية
3	وحدة المعالجة الكيماوية سعة 300 متر مكعب
4	طلمبات رفع المياه قدرة 400 متر مكعب/ساعة من وحدة المعالجة الكيماوية الى وحدة التطويف بالهواء المذاب
5	طلمبات سحب مخلفات مرسبة قدرة 100 متر مكعب / ساعة من وحدة المعالجة الكيماوية الى وحدة تجميع المخلفات الصلبة
6	وحدة المعالجة بالتطويف بالهواء المذاب وحدة المعالجة الكيماوية سعة 300 متر مكعب
7	كومبريسور هواء للتطويف بالهواء داخل وحدة التطويف بالهواء المذاب
8	طلمبات رفع المياه قدرة 400 متر مكعب/ساعة من وحدة التطويف بالهواء المذاب الى وحدة المعالجة الطبيعية
9	طلمبات سحب المخلفات المرسبة قدرة 100 متر مكعب / ساعة من وحدة التطويف بالهواء المذاب الى وحدة تجميع المخلفات الصلبة
10	وحدة المعالجة الطبيعية بالواح اللاميلا سعة 300 متر مكعب
11	طلمبات رفع المياه قدرة 400 متر مكعب/ساعة من وحدة المعالجة الطبيعية الى وحدة الترشيح النهائية
12	طلمبات سحب المخلفات المرسبة قدرة 100 متر مكعب / ساعة من وحدة المعالجة الطبيعية الى وحدة تجميع المخلفات الصلبة
13	وحدة الترشيح النهائية بالاوساط الترشيحية سعة 300 متر مكعب (رمل مرشحات+زلط فولى مرشحات+زيوليت طبيعى+كربون نشط محبب)
14	طلمبة سحب المياه قدرة 400 متر مكعب/ساعة من وحدة الترشيح النهائية الى خزان تجميع المياه المعالجة
15	خزان خرسانى سعة 4000 متر مكعب لتجميع المياه المعالجة
16	خزان خرسانى سعة 2000 متر مكعب لتجميع المخلفات الصلبة
17	خزانات بلاستيكية سعة 40 متر مكعب لتحضير كيماويات المعالجة لوحده المعالجة الكيميائية
18	قلابات لتحضير كيماويات المعالجة الكيماوية
19	طلمبات حقن لكيماويات المعالجة الكيماوية
20	وحدة تحكم كهربى واتوماتيكى بالوحدة

محطة التخلص من الهيدروكربونات المتجمعة من مياه صرف انفاق قناه السويس ببورسعيد Clip_image004

» دراسة هيدروجيولوجية لبئر انتاج وتعبئة مياه طبيعية تجاريا القطاع الصناعى الاول شركة السويس للتنمية الصناعية العين السخنة مدينة السويس مايو-2013
» محطة تنقیة میاة ( BRAKISHWATER RO SYSTEM ) ( REVERSE OSMOSIS ) تعمل بنظام التناضح العكسي/محطة تحلية مياه ابار سعة 20 متر مكعب/يوم
» تصميم وتصنيع وتوريد وتركيب وتسليم وتشغيل محطة معالجة الصرف الصناعى-مصنع قنديل للنجف-جسر السويس
» طرق التخلص من الرصاص من مياه الصرف الصناعى المختلفة
» اساليب معالجة مياه الصرف الصحى