معالجة الصرف الصناعى(كيفية التخلص من السيانيد والفينول من مياه الصرف لمصانع الصباغة والطباعة والتجهيز)

Re aboutx or borg el-ar الأصبغة : تتنوع تراكيب تراكيب الأصبغة تنوعـا كبيرا وتصنف وفق مبدأين : كيمـاوي وتطبيقي : فالتصنيف الكيماوي اعتمد ته مراكـز
البحث ، والتصنيف التطبيقي اعتمدته المصابغ ، لذا فإننا سنعرض لكليهما
3 – 1 – تصنيف الأصبغة كيماويا : تنضوي الأصبغة تحت إحـدى البنى الكيماوية التالية :

النتروزو ، النترو ، أحادي وثنائي وثلاثي ومتعددالآزو، الستلبين ، ثنائي
فينيل الميتان ، ثلاثي أريل الميتان ، الأكسانتين ، الأكردين ، الكوينولين،
الميتين ، التيمـازول ، الأندامين ، الاندوفينول ، الآزين ، الاوكسازين ،
التيـازين ، الكبريتية ، اللاكتون ، أمينوكوينونز ، هيدروكسي كينـون ،
انديكويد ، انتراكينون ، فتالوسيانيد ، احادي أو ثتائي كلور التريازينيل ،
ريمازول : فينيل سلفون أو كلور ايتيل سلفون .
ويرافق هذه المركبات أو الوظائف الفعالة عـادة مجموعة مركبات ومواد مالئـة محسنة لمواصفات مساحيقها ، مثل المبعثرات ومانعـات الرغوة ومضادات الأكسدة ومضادات التعفن
...

3 – 2 – التصنيف التطبيقي للأصبغـة : يتم تداول الأصبغة تجاريا وفق تطبيقها ، فنقـول أصبغة مبعثرة " ديسبرس " لخيوط البـولي استر ، أو أصبغة فعالة " رآكتيف " للآلياف السيليلوزية أو الصوفية
.
وتتبـاين الأصبغة بعضها عن بعض وإن توافقت في رقم فهـرس الألوان أي " COLOR INDEX : C.I " في :
1 – التركيز : فنقول مثلا ديسبرس أحمر 60 : 100% أو 200% .
2 – نوعية الزمر المساعدة : تتباين الأصبغة ذات فهرس الألوان الواحد
عن بعضها بتركيب الزمر المساعدة " الأوكسوكروم " وعد د هذه الزمر
بين شركة وأخـرى بقصد تحسين درجـة سطوع اللون أو الانحلال أو
التبعثر ...
3 – نوعيـة ونسب المواد المالئة الداخلة في تركيب الصبـاغ المسحوق وبشكله التجاري مابين شركة وأخرى
4 – مكونات الأصبغة المركبة من مجموعة أصبغة كما هو حال أصبغة
الكحلي والأسود .
ونرى في الجدول " 1 " التصنيف التطبيقي للأصبغة :





الجدول 1 : التصنيف التطبيقي للأصبغة

الصباغ نوعية الألياف أو الخيوط
الديسبرس "المبعثرة "
بولي أميد ، بولي استر ، أسيتات وثلاثي الأسيتات بولي فينيل كلوريد PVC
الأسيد " الحمضية " بولي أميد ، صوف ، حرير
المعدنية المعقدة 1 : 2 بولي أميد ، صوف ، حرير
المعدنية المعقدة 1 : 1
الكرومية بولي أميد ، صوف
الآزو " النفتول " قطن
الديركت " المباشرة " قطن ، سيليلوز، حرير، بعضها للبولي أميد
الرآكتيف " الفعالة " بولي أميد ، قطن ، سيليلوز ،صوف ، حرير
الادانترين " الأحواض قطن ، بعضها للبولي أميد
الليكو:ادانترين خاص قطن ، سيليلوز، حرير، بعضها للصوف
السلفور " الكبريتية " قطن ، بعضها للبولي أميد
القاعدية اكريليك ، بعضها للبولي أميد
البيغمنت تضاف لعجينة خيوط البولي أميد والبولي استر

وعلاوة على ذلك يمكننا تصنيف الأصبغة حسب درجة حموضة حمامها :
1- قلوي PH = 10 - 11: الفعالة ، الأحواض ، الليكو .
2 – قلوي خفيف PH = 8 – 9 : المباشرة ، الكبريتية .
3 – حمضي : المبعثرة ، الحمضية ، القاعديـة ، المعدنية المعقدة 1 : 1 و
2 : 2 ، الكرومية .
4 – معتدل : البيغمنت " وهي ملونات عضوية غير حلولة بالمـاء تضاف
لعجينة الخيوط التركيبية قبل غزلها











الاصبـاغ الممنوعـة
(المصدر: برنامج الامم المتحدة للبيئة للانتاج الانظف فى العمليات الرطبة لصناعة الغزل والنسيج)
امينات ممـنوعـة الــرقم أمينات ممـنوعـة الــرقم
3.3 دايميثايل بنزيدين 11 4- امينودايفينايل 1
3.3 دايميثوكسى بنزيدين 12 بنزيدين 2
3.3 دايميثايل 1 – 4.4 13 4- كلورو-او-تولويدين 3
ديامينودايفينايل ميثان 2- نافثيلامين 4
بى – كـريسيدين 14 او – امينو ازوتولويدين 5
(2- كلورانيلين) 4.4مثيين – بيس 15 2- امينو-4 نيترولوين 6
4,4 اوكسى ديانيلين 16 بى- كلورانيلين 7
4.4ثيوديانيلين 17 2.4- ديامونو انيزول 8
أو – تولويدين 18 4,4- ديامينو دايفينايل ميثان 9
2.4 تولويلين ديامين 19 3.4 – دايكلوروبنزيدين 10
2.4.5 تراى ميثايل انيلين 20









الحد من التلوث فى الطباعة
فيما يلى بعض التوصيات التى تساهم فى تخفيض التلوث فى الطباعة:
• يمكن استرجاع عجينة الطباعة الزائدة من خلال نظم مثلى لتحضير وتشغيل العجينة، كما يجب اعادة استخدامها لتخفيض التلوث فى مياه الصرف الناتجة.
• يجب تخفيض اليوريا، فى حالة الطباعة بصبغات متفاعلة، بواسطة بعض الطرق مثل ابتلال القماش قبل الطباعة، وذلك لمنع تزايد انبعاث النيتروجين. ويجب الا يزيد احتواء عجينة الطباعة عن 30 جرام يوريا/ كيلو جرام قماش. وفيما يلى بعض الوسائل لالغاء او استبدال اليوريا فى طباعة الأقمشة السليلوزية:
• استخدام طباعة ذات مرحلتين.
• استبدال كلى أو جزئى لمادة يوريا بمادة كيماوية اخرى (ميتاكسيل-FNT).
• استخدام الطريقة الميكانيكية للتعامل مع رطوبة القماش المطبوع قبل دخوله الى المعاملة البخارية.
• استبدال كلى او جزئيى للصمغ الراتينجى المستخدم كمتخن بمستحلب متخن لصبغة الطباعة.
• استبدال استعمال كيروسين الكحول الابيض باستعمال الطريقة المائية
• استعمال المتخنات الطبيعية التى تتحلل بيولوجيا، او مثخنات كيميائية سريعة التحلل بيولوجيا.
• تقليل استعمال املاح النحاس والكروم الى ادنى حد ممكن
• تفادى استعمال العجائن المذابة فى حالة الطباعة بالاصباغ
• استرجاع حامض اسيتك المستخدم لربط مركبات الصبغات الآزو
• استخدام الاصباغ التى تعطى امتصاصيه عالية وسوائل صرف اقل لتخفيض الكيماويات الخافضة للاكسجين الذائب فى المياه.
• بعض الاصباغ مشكوك فيها من حيث الخواص السامة والخواص السرطانية ويوجد قوائم لها وللبدائل الآمنة لكل نوع.
• عندما تكون هناك جدوى اقتصادية، يفضل الطباعة بالبجمنت لان ذلك يخفض عمليات الصباغة والطباعة ويوفر فى كميات الكيماويات المستخدمة فيخفض التلوث الناتج فى مياه الصرف.
• يجب استعمال مواد مساعدة مثخنة طبيعية قابلة للتحلل البيولوجى او مواد مثخنة صناعية سريعة التحلل.
• يجب استبدال شاشة الطباعة بدون تلاصق
• استخدام الطباعة الأتوماتيكية يساعد على تخفيض التلوث









الحد من التلوث فى التجهيز الكيميائى
فيما يلى بعض التوصيات لتخفيض التلوث فى عمليات التجهيز الكيميائى:
• يجب إعادة استعمال كيماويات التجهيز حيثما يكون ممكنا
• تخفيض استعمال الكيماويات التى ينبعث منها فورمالدهايد بقدر الامكان، واستبدال الفورمالدهايد بمادة "بولىكاربوكسيلك"، واستبدال مادة "الكايل فينول" بمادة "الكحول ايثوكسيليت"
• استبدال حامض اسيتك (المستخدم لضبط الرقم الهيدروجينى فى حمام التجهيز بالراتينج) بحامض فورميك او حامض معدنى لتخفيض حمل الملوثات البيولوجية الخافضة للاكسجين الذائب فى الماء.
• استعمال مواد مساعدة خالية من الفورمالدهايد عند معالجة الربط المستعرض للمنسوجات السليلوزيه، ومواد لتثبيت الصبغة خالية من فورمالدهايد .
• استخدام وحدة شفط كاسحة للفورمالدهايد اثناء استخدامه فى عمليات التجهيز، او اثناء تخزين المنتجات المجهزة بمواد تحتوى على الفورمالدهايد
• استبدال دايميثايلول او دايهيدروكسيثيلين يوريا المستعمل فى التجهيز ضد التجعد باحماض بولىكاربوكسيليك، اساسا 1،2،3،4 بوتين تتراكاربوكسيليك، أو جلايوكسيل.
• استبدال المواد المساعدة (MAC ) المستعملة فى تجهيز التطرية بانزيمات سليلوزية.
• يجب استبدال مركبات الاسبستس الهالوجينية مثل بروميتد دايفينايل اثير والمركبات المحتوية على معادن ثقيلة المستخدمة فى التجهيز ضد الاشتعال باملاح غير عضوية وفوسفونيت.
• يجب استبدال مواد الفينول المحتوية على الكلور، والاملاح المعدنية (القصدير، النحاس، الزئبق)، المستخدمة فى التجهيز كمواد حافظة، بالمعالجة بالاشعة فوق البنفسجية، او بعمليات ميكانيكية، او بالتجهيز بالانزيمات.
• فى حالة استخدام كيماويات تجهيز ضد الاشتعال، فان افضل طريقة هى التى تستهلك اقل كميه من المياه (مثل التفريغ الهوائى، تغطية الظهر، الرغوة) او الطرق التى ينتج عنها اقل كمية من البقايا (الرغاوى)، يجب التقليل من استخدام الكيماويات الخطرة الحافظة للمنتجات النسيجية اما باستبدلها بمواد آمنه، او باستخدامها فقط للمنتجات التى تتعرض لظروف بيئية تعمل على تحللها.
• الحد من استعمال الكلور فى معالجة الاقمشة الصوفية ضد الانكماش باستبداله بالمعالجة بمادة بيروكسجين.
• يفضل اضافة المواد الكيماوية للتجهيز اثناء غزل الشعيرات الصناعية بدلا من استخدامها فى مراحل تصنيعيه لاحقة.
• البقايا المركزة من عملية التجهيز يجب الا تصرف الى مياه الصرف الصناعى، بل يجب ان يعاد استعمالها او معاملتها كمخلفات او عوادم.
• فى حالة المياه الملوثة بمواد التجهيز ضد العته، يجب ان يخفض حجم حمام التجهيز باستخدام حوض صغير، او المعالجة بالرغوة، فى حالة تغطية ظهر القماش او السجاد.


صـناعة الغـزل والنسيج
المادة البديلة المادة الكيماوية المستعملة العملية
اكريليت (كليا او جزئيا) مادة ( PVA) البوش
فوق اكسيد الهيدروجين وانزيمات حامض ازالة البوش، والتنظيف
كحول دهنى ايثوكسيليت، كربونات صوديوم الكايل فينول ايثوكسيليت التنظيف السائلى
الكايل سلفيت دهنى، بولى جليكواثير الكايل، بنزين سلفونيت التنظيف بمنظفات صناعية
(NTA) تنظيف خفيف
زيولايت (صوديوم الومنيوم سليكات) (IDTA)
مبيضات بيروكسايد (فوم اكسيد الهيدروجين) مبيضات كبريتية مختزلة تبييض
مبيضات بيروكسايد (فوم اكسيد الهيدروجين) مركبات كلورية
صبغات راتينج معدنية، انديجسول، راتينجات، مفاعـلات مواد صباغة مركبة من بنزيدين
ومواد صباغة ينبعث منها أمين الصبـاغة
بيروكسايد، اكسجين هواء، مواد مساعدة خالية من المعادن دايكرومات للاكسدة فى صبغة (VAT) والصبغة الكبريتية
حــامض فورميـك حامض اسيتك فى حمام الصبغة
نـظام مــائى مشتتات للصبغات والكيماويات
مركبات بوليمرية كبريتات النحاس لمعالجة الصبغة المباشرة
صبغات سائلية صبغة بودرة فى الحقن الاتوماتيكى
صوديوم هيدروسلفايت متزن صوديوم هايدروسلفايت
مواد مساعدة بوليمرية بوزن جزيئى عالى الدهايد، واملاح معادن سامة تستعمل كمواد مساعدة
عوامل مختزلة بأساس جلوكوز كبريتيد الصـوديوم
انظمة بأساس مائى كيروسين او كحول أبيض الطبــاعة

المادة البديلة المادة الكيماوية المستعملة العملية
حامض بولى كاربوكسيليك
الكحــول فورمالدهايد
الكايل فينول التجهيز الكيميائى
احماض بولى كاربوكسيليك
جلايوكسيل دايميثايلول دايهيدروكسى اثلين التجهيز ضد الكرمشة
انزيمات سليلوز عوامل مركبة (MAC) تجهيز التطرية
املاح غير عضوية، وفوسفــات مركبات اسبستس هالوجينية، مركبات محتوية على معادن ثقيلة تجهيز مقاومة الاشتعال
معالجة بالاشعة فوق البنفسجية
تجهيز ميكانيكى او بالانزيمات فينول كلورى، املاح معادن، بنزوثيازول تجهيز للحـفظ


o
إن النشا هو أكثر مادة من مواد التغرية استخداما وخاصة في الدول النامية
Biochemical Oxygen وتكمن خطورته في احتوائه على نسبة عالية من
.(BOD Demand
ومن الممكن استخدام نظام الأكسدة بدلا من نظام الإنزيمات لإزالة النشا من
Hydrogen Peroxide الألياف حيث يتم إزالة النشا بالأكسدة عن طريق استخدام
اقل من المسكوبات الناتجة عن هذه العملية وذلك بسبب BOD حيث تكون نسبة ال
أن النشا تم تحويله بالكامل إلى ثاني أكسيد الكربون وماء.

الصرف السائل
تستخدم الصناعات النسيجية كميات كبيرة من المياه فى العمليات الرطبة للبوش،والغسيل، والتبييض، والصباغة، وشطف الاقمشة المجهزة.
ويتولد عن ذلك كميات ضخمة من مياه الصرف الصناعى المحملة بانواع عديدة من الملوثات الكيماوية الصادرة من العمليات الصناعية المختلفة والتى تمثل مصدرا رئيسيا للتلوث فى حالة عدم معالجتها قبل تصريفها الى المياه السطحية، أو شبكة الصرف الصحى العمومية.
وفيما يلى الملوثات السائلة الرئيسية :
1. مواد عضوية خطرة، مثل بنتاكلوروفينول التى تستخدم ضمن مواد البوش للحفاظ على خيوط السداء من العفن الفطرى، ويزال فى عمليات التجهيز ويدخل كملوث فى مياه الصرف الناتجة من التجهيز
2. مواد بيولوجية مخفضة للأكسجين الذائب فى المياه، وناتجة من مواد البوش التى تزال فى عملية ازالة البوش، وهذه الملوثات تساهم بحوالى 50% من اجمالى حمل المواد المخفضة لاكسجين المياه والناتجة من جميع العمليات الرطبة لصناعة الغزل والنسيج .
3. مواد كيماوية مخفضة للأكسجين الذائب فى المياه، نتيجة لكيماويات حمام الصبغة، والتى تساهم بحوالى 25-35% من اجمالى هذا النوع من الملوثات الموجودة فى مياه الصرف الصناعى.
4. بقايا الاصباغ والكيماويات المساعدة فى حمام الصبغة المستنفذ ومياه الشطف المستنفذة.
5. الاملاح المستخدمة فى الصبغة المباشرة، والصباغة المتفاعلة للخيوط والاقمشة القطنية، تتسبب فى زيادة مستوى الملح فى مياه الصرف الصناعى لتتخطى الحدود القانونية.
6. المعادن الثقيلة، مثل النحاس، الكادميوم، الكروم، النيكل، القصدير قد تتواجد فى مياه الصرف الناتجة من مصانع الغزل والنسيج، بسبب الالياف، المياه المستعملة، الاصباغ، عمليات السمكره، الشوائب الكيماوية. وقد تحتوى الاصباغ بعض المعادن مثل الخارصين، والنيكل، والكروم، والكوبلت. هذه المعادن تتواجد فى بعض الاصباغ لاداء معين، أو كعامل مؤكسد بالنسبة للأصباغ الكبريتية. ولذلك نجد ان تواجد المعادن الثقيلة فى مياه صرف المصبغة يكون نتيجة لاملاح المعادن الثقيلة المستخدمة فى الصباغة.
7. بوليمرات طبيعية، وتركيبية تتولد فى مياه الصرف الناتجة من التجهيز مع احتمال تواجد مواد اخرى سامة.
8. الياف وشحومات ومواد عالقة ناتجة من عمليات الغسيل
9. بقايا الوان من عمليات الصباغة والطباعة، تمثل مصدرا للتلوث فى مياه الصرف لان فى هذه العمليات يتم تثبيت 50-90% فقط من اللون على الشعيرات بينما باقى اللون يصرف فى شكل حمام صبغة مستنفذ فى مياه الصرف الناتجة من عمليات الشطف.
10. تتصف مياه الصرف الصناعى من العمليات الرطبة بدرجة حرارة عالية نتيجة لعمليات ازالة البوش، والغسيل، والشطف، …الخ.
11. تتصف مياه الصرف الصناعى برقم هيدروجينى عالى نتيجة لعمليات الغسيل، والمرسرة، التى تستخدم القلويات، وخافض للتوتر السطحى.
12. معادن وكيماويات سامة فى مياه الصرف الصناعى ناتجة من عمليات الصباغة للاقمشة القطنية والصوفية، وطباعة وتجهيز الاقمشة القطنية.










جدول: حدود الملوثات في مياه الصرف الصناعي كما تنص عليها قوانين البيئة في مصر
القانون 48 لسنة 1982 التفريغ في:

القانون 93/1962: التفريغ في المجاري العمومية (المعدل بالقرار رقم 44 لسنة 2000) القانون 4/1994: الصرف على البيئة الساحلية المؤشر (مج/لتر إلا إذا ذكر غير ذلك)


المصارف المجرى الرئيسي لنهر النيل الخزانات الأرضية و أفرع نهر النيل و الترع
الصناعية البلدية
60 60 30 20 <600 60 الأكسجين الحيوي الممتص
(5 أيام، 20ْم)
100 80 40 30 <1100 100 الأكسجين الكيميائي المستهلك
6-9 6-9 6-9 6-9 6-9.5 6-9 الأس الهيدروجيني
10 10 5 5 <100 15 زيوت و شحوم
35 35 35 35 <43 10ْم أكبر من درجة حرارة المجرى المائي المستقبل درجة الحرارة
(درجة مئوية)
50 50 30 30 <800 60 مجموع المواد الصلبة العالقة
___ ___ 20 ___ <10 ___ المواد الصلبة القابلة للترسب
2000 2000 1200 800 ___ 2000 مجموع المواد الصلبة الذائبة
___ ___ 1 1 <10 ___
الكلور


– قابلية التحلل الحيوي للمركبات العضويـة : تتم عمليـات التحلل
الحيوي عادة بالاعتماد على البكتريا الموجودة في التربة أوما نسميه بالوحل
الحيوي ، وتجري عادة على مرحلتين اثنتين :
ا – مرحلة الإمتزاز السريع على الوحل الحيوي " الحمأة " .
ب – مرحلة الأكسدة البطيئة والتي يتم فيها تحول المركبـات العضوية إلى
ثاني أكسيد الكربون وماء في وسط هوائي .
وتتأثر هاتان المرحلتان عموما بعوامل كثيرة من أهمها :
ا – أعداد البكتريا وأنواعها والمحمولة على الوحل الحيوي .
ب – كمية الأكسجين المنحلة في الوحل أو السائل الملوث .
ج – درجة الحرارة .
د – نوعية مياه الصرف ومحتواهـا من العناصر المثبطة للفعـل البكتيري
والتي نذكر منها :
• تتناقص فعـالية البكتريـا بشكل كبير عند احتواء ميـاه الصرف على شوارد النحـاس أوالكـروم أو الكـادميوم بنسبة 0.1 ملغ / ل أي 0.1 ج.م.م .
• يتوقف عمـل البكتريـا نهائيـا عند احتواء مياه الصرف على شوارد
الكبريت بنسبة 25 ملغ / ل أي 25 ج.م.م ، ومن المركبـات السامـة
للبكتريا نجد مركبات السيانور والمركبات الحلقية الهيدروكسيلية وبعض
المضادات الحيوية .
وتتفاوت عموماسرع التحلل الحيوي لبعض المركبات العضوية عن
بعضها بعضا كما يبين الجدول " 3 " :

الجدول " 3 " : قابلية بعض المركبات الكيماوية للتحلل الحيوي
المركبات العضوية قابلية التحلل الحيوي
الفحوم الهيدروجينية المشبعة
الألكانات غيرقابلة
وسامة أحيانا للتحلل
الفحوم الهيدروجينية الأوليفينية
الألكنات تتحلل حيويا بصعوبة
الفحوم الهيدروجينية المكلورة غير قابلة للتحلل
الأغوال تتحلل بشكل جيد عدا بعضها
الفينولات تتحلل جيدا عدا كلور الفينول البطيئ التحلل
الألدهيدات تتحلل بشكل جيد عدا بعضها
الحموض العضوية وأملاحها تتحلل بشكل جيد
الإيتيرات غير قابلة للتحلل أو بطيئة جدا
السيتونات تتحلل بسرعة متوسطة
الحموض الأمينية تتحلل بشكل جيد
مركبات السيانور تتحلل ببكتريا خاصة ولتراكيز دون 50 ملغ/ل
المنظفات:
كبريتات الألكيل
سلفونات الألكيل
الأغوال والحموض الدسمة
تتحلل بسهولة
تتحلل بسرعة بوجود بكتريا مناسبة
تتحلل بسرعة

ومن الجدير ذكره هنا أن بعض المركبات العضوية لاتبدأ بالتحلل مباشرة ، إذ لابد من مرور بعض الوقت عليها في الشروط المناسبة كي تبدأ
البكتريا الخاصة بها بالتوالد والتكاثر ، ويمكننا استقراء هذه الملاحظـة من
الجدول" 4 "الذي يبين قيمة " B.O.D " لبعض المركبات العضوية بدلالة زمن
تلامسها مع البكتريـا مقدرة باليوم وعند درجة الحرارة 5 د.م ، والذي يبين
أن قيمة " B.O.D " لأحادي ايتانول أمين لم تعان من أي انخفاض خلال الخمسة أيام الأولى لتزيد عن ال : 50 % في الأيـام الخمسة التالية مما يدل على أن ظهور البكتريا الخاصة بها يستغرق أكثر من خمسة أيام ، بينما
نجد أن ثلاثي ايتيل أمين ظل بطئ التحلل بحيث أنه لم يتحلل منه سوى6 %
خلال عشرين يوما .
ولابد من الإشارة هنا إلى أن التركيز العـالي للأملاح في مياه الصرف
يؤثرسلبا على العمليات الحيوية وبخـاصة على عمليات النترجة ، كمـا أن
تحـولات قيم الحموضة تؤثر تأثيرا كبيرا أيضا إذ يفضل أن يكـون الوسط
قلويا برغم قدرة بعضها على التلائم مع الأوساط الضعيفة الحموضة .

الجدول " 4 " : قيم " B.O.D " لبعض المركبات العضوية بدلالة زمن
تلامسها مع البكتريا مقدرة باليوم وعند الدرجة 20 مئوية

المركب 5 10 15 20 50يوم
أحادي ايتانول أمين 0 58.4 61.2 64 75.6
ثنائي ايتانول أمين 0.9 1.4 3.5 6.8 -
ثلاثي ايتانول أمين 0 0.8 2.6 6.2 -
ميتـانـول 53.4 62.7 69.4 67 97.7
أسيتون 55.4 71.8 78.2 78.2 -
ميتيل ايزوبوتيل سيتون 4.4 49.3 55.9 56.6 64.8
أسيتات ايزو بروبيل 12.7 40 40 40 -
بوتـانول - 2
سادسا – مبدأ معالجة مياه الصرف الصناعية : تتم معالجة مياه الصرف الصناعيةعبرمراحل أساسية ثلاث ، وهي : التصفية ، الترسيب بالمكتلات ،
المعالجة الكيماوية الحيوية .
6 – 1 – التصفيـة : وتتم بهدف فصل الرواسب الصلبة وبعض النفايات على شبك معدني بأقطار فتحات متباينة .
6 – 2 – الترسيب بالمكتلات : بعد تصفية الميـاه تؤخـذ إلى حوض الترقيد
حيث يتم تجميع المياه ليصار إلى قياس معـدل حموضتها وتعديله بما يتلائم
ونوعية العامل المكتل الواجبةاضافته ، فعند استخدامنا لأملاح الألمنيوم مثل
كبريتات الألمنيوم المـائية Al2 ( SO4 )3 . 18 H2O أن أفضل درجة عمـل
عند ( PH : 5.5 – 7) إذ تتحول إلى هبدروكسيد الألمنيوم الذي يرفع سرعـة
الترسب بإزالته للقوى الدافعة المتمركزة على سطح الدقائق الغروية المعلقة
في الوسط المـائي ، ومن ثم تجميع هذه الدقـائق بعضها إلى بعض نتيجة
الحركة البروانية في السائل لتصبح دقائق ذات أبعاد 0.1 ميكرون لاتلبث أن
تنمو شيئا فشيئا حتى تصبح قادرة على الرسوب السريع إلى قاع الحوض ،
ويتم الاعتماد عادة على الكلس الحي في تعديل درجات الحموضة المنخفضة
لترتفع حتى 5.5 – 7 ، ويمكننـا الاستعاضة عن كبريتات الألمنيوم المـائية
بألومينات الصوديوم NaAlO3 .
أما عند استخدامنا لأملاح الحديد فيكون مجال درجة حموضة العمل بين
5 – 10 ، لنحصل على متكتلات أثقل من متكتلات الألمنيوم مما يجعل سرعة ترسبها أعلى ، ولكن عيبها يكمن بإعطائها كميات رواسب كبيرة يصعب علينا التخلص منها بسهولة ، ومن أهم أملاح الحديد المستخدمة لهذه
الغـاية نجد : كلورالحديد FeCl3 ، كبريتات الحديدي FeSO4 ، كبريتات الحديد 3 . Fe2( SO4 )
وظهرت حاليا مكتلات عضوية ذات فعاليات عاليـة والتي تحضر من مشتقات حموض بولي كربوكسيلية السالبة الشحنة ، وتتميز مثل هذه المواد بمجال حموضتهاالواسع

PH : 6 – 12 ، ويعيبها أنها لاتستخدم إلا مع المياه ذات الملوثات السالبة الشحنة أو اللاشاردية .
أما للملوثات السالبة المنحلة مثل الأصبغة الفعالة مثلا والتي تحضر من أمينات متكاثفة شاردية موجبة ، ويمكنها تزغيب الأصبغة السالبة بحيث تبدأ بالترسب بعد ساعة أو ساعتين .
وتتميز بامكانية مزجها مع المكتلات العضوية واللاعضوية .
ولأحواض الترقيد أشكالها ومواصفاتها المختلفة ، ولكن الشرط المهم في اختيارها هو زمن البقاء في الحوض بما يضمن فترة زمنية كافية لترسيب المتكتلات الناتجة وخروج المياه بدرجة النقاوة المطلوبة ، وتصل سرعة الترقيد حتى 2 متر / ساعة في حال استخدام الأملاح المعدنية كمكتلات ، وتعطي عمليـات الترقيد عـادة مردودا يتراوح بين 35 – 70 % من قيمـة
C.O.D و 10 – 30 % من قيمة ( B.O.D )5 ، ومع ذلك فإنها تطبق وبانتشار واسع على مياه الصرف الصناعية في الصناعة النسيجية وغيرها على الرغم من انخفاض مردودها عموما لاحتواء هذه المياه على مواد سامة للبكتريا ولايمكننا التخلص منها إلا بالترقيد ، ويعد حصولنا على كميات رواسب كبيرة وعديمة الفائدة واحدة من أهم مساوئ هذه الطريقة مما يضطرنا لاستخدام المرشحات الضاغطة في تنشيف كتل الرواسب ليصار إلى طرحها فيما بعد في أماكن خاصة بالمخلفات الصناعية الصلبة
سابعا – مواصفات المـاء الصالحة للاستخدام في العمليات الصباغية :

الجدول 5 : مواصفات مياه الحمامات الصباغية
المواصفة BASF ICI
درجة الحموضة PH 6 - 8 7 ~
مجموع القساوة 6 كلارك كحد أعلى 50 ج.م.م
المعلقات 1 > ج.م.م -
الرصاص العضوي 20 > ج.م.م -
بقايا الإحتراق 50 >ج.م.م -
الحديد 0.1 > ج.م.م 0.05 ج.م.م
المنغنيز 0.05 > ج.م.م -
النحاس 0.01 > ج.م.م 0.05 ج.م.م
النترات 50 > ج.م.م -
النتريت 5 > ج.م.م -
ثاني أكسيد الكربون خوفا من التآكل صفر قدر الإمكان -
شوارد الكلور - 300 ج.م.م

وحدة الكلارك : GB وتعادل 10 ملغ كربونات كالسيوم في 0.7 ليتر ماء أي ما يقارب 14.3 ج.م.م .
وحدة ج.م.م تعني جزء من مليون أو ميلي غرام/ل أي ppm