دراسة جدوى تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى للشركة الدولية للصناعات الغذائية (جهينة)

السادة / شركة جهينة للصناعات الغذائية –السادس من اكتوبر-المنطقة الصناعية الثالثة
عناية / المهندس / ايمن بك عبد المنعم –مدير عام الصيانة
/المهندس / احمد بك مجدى –مدير المحطة
/الدكتور / مدير قطاع المعامل والمتابعة
التاريخ/ 18/3/2012
الموضوع /
اعادة تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى لتتلائم مع المعايير البيئية المطلوبة
بناءا على المقابلة التى تمت يوم الاربعاء الموافق 18/3/2012 والتى تمت فى مقر شركتكم الموقر فى حضور السادة مديرى المصنع والجودة والصيانة والمحطة والمعامل حيث تمت معاينة المحطة والوصول الى المشاكل المبدئية الكيميائية والميكانيكية وطريقة التشغيل ووضع الحلول المقترحة للعلاج واعادة التاهيل.
اولا /
التوصيف القائم للمحطة بناءا على الدراسة الموجودة لدى شركة جهينة
underground tanks and one elevated tank
Under Ground/ Dimensions/ L x W x H meter/ Water Level/ meter**
Balancing Tank 3.50x3.50x4.10 1.10
Aeration Tank [1] 8.70x13.10x4.10 1.80
Aeration Tank [2] 8.70x13.10x4.10 1.40
Sludge Holding Tank N/A N/A
Effluent Tank N/A N/A
Above Ground/
Dimensions /Diameter x Depth meter /Water Level /meter**
Clarifier Tank 1.00 x 2.50 2.10
The Process
The Industrial Wastewater Treatment Plant, is originally designed to treat an average daily flow capacity of 400 m3/day, with peak flow capacity of 42.5 m3/hr, which may take place two times a day each may last for one hour with at least 10 hours rest intervals

The industrial wastewater is collected in an equalization tank, where the hydraulic shocks are smoothened and discharged to the biological reactor.
The inflow to the biological reactor is chemically conditioned by adding nitric and phosphoric acids.
Dissolved air is added to the biological reactor via air blowers/coarse bubble diffusers in two serial aeration compartments each dimensions (internal): 8.70x13.10x4.10 meter
Aerated and chemically adjusted industrial wastewater is pumped periodically to an elevated clarifier, where the sludge is separated and flowing-by gravity- to a sludge holding tank, while clear water is flowing by gravity to effluent holding tank prior to discharge to the municipality sewer line
Flow Characteristics
Hourly Peak Flow Rate (one hour/twice a day) 42.5 m3/ hr
5.1m3/hrs Inflow to the Equalization Tank
Biochemical Oxygen Demand BOD5 min741.5 mg/l max 2948.5
Chemical Oxygen Demand COD min 3727 mg/l max 6884.5
Total Nitrogen TN1.5 mg/l max 11.9
Total Phosphorous TP min3 mg/lmax12.5
pH 8.70 max11.59
Dissolved Oxygen 5.64 mg/l
[4] Comments
The process is designed as a conventional aerobic wastewater treatment plant
We tested the hydraulic profile of the IWWTP against the performance data
and we noticed that the IWWTP operating parameters are not in line with the
standard data.
Mixed Lacquer Suspended Solids MLSS, Hydraulic Retention Time HRT, Sedimentation Retention Time SRT, Food to Microorganism F/M ratio, Dissolved Oxygen DO and Sludge Volume Index SVI are far from the optimum performance design data. Total Nitrogen TP & Total Phosphorous TP are not monitored to meet the real time operating conditions
Many options can be implemented-with the existing tanks and hydraulic profile- to improve the performance of the IWWTP, in particular to readjust the MLSS, F/M, DO, SRT and HRT parameters
Many changes in the tank arrangements, equipment performance, pipe works and controls.
mathematical model alongwith field operated scale prototype might be
necessary to test the solution and cross proof the performance early in advance
of any real heavy investment
2 The Performance
The IWWTP was designed to treat the industrial wastewater from beverage making plant
(making & packing). The treated wastewater effluent is supposed to be discharged to the
nearby municipal sewer network. The Egyptian Law 93/62 for discharge to sewer system
(as modified by decree 44/2000) is applied.
Current Plant Performance
Egyptian Law 93/62 for discharge to sewer system
(as modified by decree 44/2000) requirements
Parameter Law 93/62 Current
ave min max
Biochemical Oxygen Demand BOD5 mg/l <600
Chemical Oxygen Demand COD mg/l <1100
pH ( 6-9.5)
Oil & Grease FOG mg/l <100
Temperature (deg.) T oC <43
Total Suspended Solids TSS mg/l <800
Settable Solids SS mg/l <10
Total Dissolved Solids TDS mg/l __
Chlorine Cl mg/l <10
Phosphate PO4 mg/l 30
Total Phosphorus TP mg/l 25
Fluoride F mg/l <1
Cadmium Cd mg/l 0.2
Chromium Hexavalent Cr+++ mg/l 0.5
Copper Cu Mg/l 1.5
Iron Fe mg/l N/A
Lead Pb mg/l 1
Mercury Hg mg/l 0.2
Nickel Ni mg/l 1
Silver Ag mg/l 0.5
Zinc Zn mg/l <10
Cyanide Cn mg/l <0.1
Total heavy metals mg/l <5
It’s noticed that the IWWTP current performance does not meet the Egyptian Law 93/62
requirements for discharge to sewer system (as modified by decree 44/2000), especially for
biological contaminants (BOD & COD). The biological contaminants readings-at its
minimum values, does not meet the same. The IWWTP performance must be modified
to allow for acceptable results all day round and this is brifely chart to cod weekly
بيان وحدات المحطة الموجودة حاليا
مسلسل البيان العدد /النوع/السعة نوع المعالجة
1 خزانات تجميع اولى خرسانى ماقبل المعالجة
2 طلمبات رفع 2 ماقبل المعالجة
3 جهاز فصل استانلس 1/ استانلس معالجة اولية
4 بلاورات 2 معالجة بيولوجية بمعزل عن الهواء
5 مواسير هواء بلاستيك معالجة بيولوجية بمعزل عن الهواء
6 طلمبات رفع 2 طبيعية
7 خزانات معالجة كيماوية 1 كيميائية
8 خزانات معالجة بيولوجية 3 بيولوجية
9 خزانات معالجة نهائية 1 نهائية
10 طلمبات غاطسة 1 طبيعية
11 مظبط اتوماتيكى للاس الهيدروجينى 1 كيميائية
12 كيماويات مجلطة كبريتات الومونيوم بللورية كيميائية
13 كيماويات مروقة بوليمر انيونى صلب كيميائية
14 كيماويات مظبطة للاس الهيدروجينى حمض كبريتيك كيميائية
15 خزانات تحضير كيماويات 3/بلاستيكى كيميائية
16 طلمبات حقن كيماويات 3/حديدى كيميائية
17 خزانات تجميع مخلفات 1/خرسانى مابعد المعالجة

نظام المعالجة المعمول به:-
يعتمد نظام المعالجة على نظام المعالجة البولوجية بمعزل عن الهواء الجوى واستخدام خزانات التهوية باستخدام هواء صناعى ناتج عن بلاورات ثم استخدام المعالجة الكيميائية باستخدام مادة مجلطة كالشبة ومادة مروقة كالبوليمر الانيونى ثم مادة مضبطة للاس الهيدروجينى ليصبح حامضيا او متعادل باستخدام حمض الكبريتيك ثم سحب المياه المعالجة الى خزان المعالجة النهائية بنظام الدش الراسى لفصل ماتبقى من مخلفات عن المياه المعالجة وفصلهل الى شبكة الصرف العمومية بينما المخلفات الى خزان تجميع المخلفات ويعود جزء كبير منه الى الخزانات الاولية لتصبح كمادة منشطة للبكتريا لتزود من كفاءة المعالجة.
الملاحيظ العامة على اسلوب المعالجة:-
- اعتمد المصمم على المزج بين المعالجة البيولوجية بمعزل عن الهواء والتطويف بالهواء المذاب والمعالجة الكيميائية.

- يعزى عدم نجاح المعالجة بنسبة 100% على عدم مراعاة التالى:-

- اولا /
- لايوجد معالجة بيولوجية فى وجود الهواء واعتمدت فقط على معالجة بيولوجية بمعزل عن الهواء فى خزانات مغلقة والتى تسبب عدم تفاعل البكتريا الموجودة كحماة نشطة لاكل كميات كبيرة من مركبات النيتروجين والفوسفور والكبريت والتى تعمل بكفاءة عالية اذا تعرض مساحة السطح الموجودة فيه الى اكبر كمية من الهواء الجوى بالاضافة الى الهواء الصناعى المسئول فقط على تدويرها وتقليبها.

- ثانيا/
- فى حالة الهواء الصناعى المضغوط من البللورات الى شبكة توزيع الهواء من خلال فوانى توزيع الهواء من اسفل الخزان الى اعلى مما يؤدى الى ارتفاع المخلفات الى اعلى والتى تتجمع مع اضافة الكيماويات المجلطة والمروقة والمظبطة للاس الهيدروجينى والتى من المفروض ان تتجمع هذه المخلفات وتتجه الى اسفل ويعيق ترسيبها وجود الهواء المندفع من اسفل الى اعلى وكان من المفروض ان يتواجد سكيمر متحرك بقواطيع لتجميع المخلفات وفصلها بعيدا عن المياه المعالجة ولهذا كان من المفروض ان يكون نظام المعالجة البيولوجية منقسم الى جزئين الاول معالجة بيلوجية بمعزل عن الهواء ثم معالجة بيولوجية بالتطويف بالهواء المذاب فى وجود الهواء ووجود سكيمر متحرك بقواطيع لتجميع المخلفات وفصلها ممايؤدى الى انخفاض المواد العالقة الرغوية ومن ثم انخغاض لمستوى الاكسجين الكيماوى المذاب والاكسجين الحيوى المذاب.

- ثالثا/
- المعالجة الكيميائية تحقق كفاءة 100% اذا كانت عملية التقليب والمزج من اعلى راسيا الى اسفل ممايحقق الامتزاج السريع والترسيب السريع والقوى ايضا الى اسفل او ان تتم عملية التقليب افقيا فى دوائر ممايحقق كفاءة ترسيب بمعدل 60% ولكن الترسيب سوف يصبح لاعلى مكونا كتل من المواد الرغوية العالقة المتوسطة والخفيفة فقط تاركا المواد الرغوية الثقيلة تتجه الى اسفل.

- رابعا /
- ومن اسلوب المعالجة الموجودة والطرح النظرى الذى طرحناه لاتتم العملية البيولوجية والكيميائية كما ينبغى مما يؤدى الى تجمع المخلفات بسمك 25-30 سم على سطح المياه ومن ثم تتجه الى خزان رقم 4 بكمية كبيرة من المخلفات يصعب فصلها فتتجه الى شبكة الصرف العمومى ممايؤدى الى زيادة الحمل الكيماوى والحيوى.

المقترحات

اولا / فى حالة عدم التغيير فى نظام التشغيل:-

المعالجة ستكون ميكانيكية معتمدة على طلمبتين الاولى طلمبة رفع والتانية طلمبة رفع مخلفات بناءا على التشغيل التالى:-

توضع طلمبة الرفع فى الخزان رقم 3 على ارتفاع 150 سم من القاع معتمدا على ان المخلفات تكون بارتفاع 100 سم من القاع و30 سم على سطح مياه الخزان ممايعن ان نسحب من وسط الخزان وهى المنطقة التى تكون بها المخلفات لا تتعدى نسبة من 6-12% مماسهل عملية فصلها عند دخولها خزان الفصل النهائى رقم 4
وبعد ذلك بعد التاكد من نقل الكمية المتوسطة من المياه داخل الخزان تتجمع المخلفات العلوية مع السفلية وتسحب من خلال طلمبة رفع المخلفات المضافة للخزان مباشرة لخزان تجميع المخلفات على ان يراعى ان يتم التشغيل كالمعتاد بالهواء المضغوط ثم يقفل الهواء لفترة زمنية لحدوث عملية السكون والترسيب تبدا بعدها عملية السحب والشفط.

ويراعى اضافة معالجة كيماوية اولية وهى معالجة مظبطة للاس الهيدروجينى باضافة محلول الصودا الكاوية القشور بعد حلها للمحافظة على الاس الهيدروجينى مابين 6.9-8.1.

ثانيا/ فى حالة التغيير فى نظام التشغيل:-

تصبح المعالجة ميكانيكية كيميائية وهى :-

اضافة الهواء من اسفل الى الخزان رقم 2 فقط .

اضافة الكيماويات فى الخزان رقم 3 مع زيادة مادة كيماوية فلوكة (هيدروكسيد الكالسيوم المهدرج) لتصبح المعالجة مكونة من 3 اضافات(مواد مجلطة(الشبة)+مادة فلوكة(هيدروكسيد الكالسيوم المهدرج)+مادة مروقة(البوليمر الانيونى).

اضافة الكيماويات المظبطة للاس الهيدروجينى المتمثلة فى (حمض الكبريتيك كمظبط حمضى+الصودا الكاوية قشور كمضبط قلوى) مع اضافة جهاز مظبط للاس الهيدروجينى.

اضافة الهواء من اعلى فى الخزان رقم 3 على ان يكون الهواء على سطح المياه وعلى طول 100 سم من سطح المياه لتمام التقليب وعلى ان يكون الترسيب لاسفل.

تواجد طلمبة رفع مخلفات فى الخزان 3 لسحب المخلفات مباشرة الى خزان تجميع المخلفات على ان تكون المخلفات فى درجة سيولة 35% مما لايعيق شفطها ودفنها فى المدافن الصحية البيئية الرسمية.

الاضافات الكيميائية المقترحة
مسلسل البيان الجرعة
1 كبريتات الالومونيوم البللورية 100 جم/متر مكعب
2 هيدروكسيد الكالسيوم المهدرج 400جم/متر مكعب
3 بوليمر انيونى 50 جم/ متر مكعب

زمن الهواء المقترح فى حالة الاضافة الكيماوية فى الخزان رقم 3:-
20 دقيقة للتقليب بالهواء ثم السكون والترسيب لمدة 20 دقيقة ثم السحب والشفط لمدة 20 دقيقة

ثالثا / اعادة التاهيل باضافة وحدات معالجة للتاهيل المتكامل لمحطة معالجة الصرف الصناعى:-

مقدمة علمية توضيحية
المعالجة الكيميائية

المعالجة الكيميائية الأولية

التعــادل
الغرض من عملية التعادل هو معادلة المخلفات السائلة الصناعية - سواء كانت حمضية أو قاعدية - بالمواد الكيميائية المناسبة قبل صرفها إلى المجارى العمومية أو إعادة استخدامها حيث تتطلب معظم التشريعات أن يتراوح الأس الأيدروجيني بين 6-9 قبل الصرف النهائي. وضبط الأس الهيدروجينى من المراحل الهامة فى معالجة الصرف الصناعى حيث أن المحاليل زائدة الحموضة غير مرغوب فيها وكذلك المحاليل زائدة القلوية

وبالنسبة للصرف الذي يتم معالجته بيولوجيا فإنه يجب أن يبقى مستوى الأس الأيدروجيني ما بين 6.5 و 9 لضمان البيئة المناسبة لتكاثر الكائنات الدقيقة. وتؤثر العمليات البيولوجية الهوائية على الأس الهيدروجيني بسبب تكون غاز ثاني أكسيد الكربون. وتمثل الأحماض المستنفدة، وخاصة حمض الكبريتيك، الجزء الأكبر من مياه الصرف الذي يحتاج إلى معادلة

المواد المستخدمة فى المعالجة

وتستخدم فى عمليات المعادلة العديد من المواد الكيميائية التى تختلف من حيث الكفاءة وكذلك من ناحية التكاليف. ويعتبر الجير من أكثر المواد المستخدمة في التعادل وذلك لسعره المنخفض، ولكنه كثيرا ما يكون الجير الصلب بطيئا في التفاعل فيكون رواسب غير قابلة للذوبان مثل كبريتات الكالسيوم. أما بالنسبة لكربونات الصوديوم وهيدروكسيد الصوديوم والأمونيا فهذه المواد مع أنها أعلى تكلفة ولكنها تتفاعل سريعا مع الأحماض مقارنة بالجير وهي أيضا شديدة الذوبان فى الماء لذلك فإن عملية التداول والتغذية تكون مناسبة وخاصة بالمعدات التى تعمل أوتوماتيكيا

وتتم معادلة مياه الصرف القلوية باستخدام حمض الكبريتيك أو الأحماض المتخلفة من عمليات أخرى. ويمكن أيضا الاستفادة من الغازات المتسربة مثل ثاني أكسيد الكربون حيث أنه يكون حمض الكربونيك عند امتزاجه بالماء

ويعتبر التعادل من أقدم الطرق الكيميائية وأكثرها استعمالا في معالجة مياه الصرف الحمضية والقلوية لتثبيت الأس الأيدروجيني ما بين 6 و 9 كما تتطلب معظم التشريعات البيئية، حيث أن الكثير من مياه الصرف الكيميائية تتعدى هذه الحدود وتتميز بالتذبذب الشديد مع الوقت

وفي أغلب الأحيان، يتم معادلة مياه الصرف الحمضية باستخدام مجاري مياه الصرف القلوية أو الجير أو الدولومايت أو الأمونيا أو الصودا الكاوية أو كربونات الصوديوم. ويعتمد اختيار المادة القلوية المستخدمة على حجم مياه الصرف وتقلبات الأس الأيدروجيني بالإضافة إلى تكلفة المادة المستخدمة. وغالبا ما يستخدم الجير رغم أنه يتسبب في تكوين رواسب أو مواد عالقة فيتعين ترسيبها وترشيح المياه للتخلص منها قبل الصرف النهائي وذلك بسبب انخفاض تكلفة الجير

وتحتاج مياه الصرف ذات القلوية المرتفعة إلى المعالجة باستخدام مجاري مياه الصرف الحمضية أو حمض الكبريتيك أو حمض الهيدروكلوريك أو الغازات المتسربة المحتوية على ثاني أكسيد الكربون. وعادة ما تتم عملية المعادلة على مرحلتين، فيتم أولا التعادل باستخدام خطوط مختلفة لمياه الصرف أو المواد الكيميائية قليلة التكلفة، ثم يتم التعادل النهائي غالبا باستخدام أجهزة تحكم والصودا الكاوية أو حمض الكبريتيك

الأكسدة / الاختزال
تستخدم المواد المؤكسدة فى معالجة الصرف الصناعى كخطوه أولى لإزالة المعادن الثقيلة بأكسدة المواد العضوية أو كمرحلة أخيره فى المعالجة لأكسدة المركبات ذات الرائحة النفاذة مثل كبريتيد الهيدروجين أو لأكسدة المواد الغير عضوية مثل السيانيد ولعمليات التطهير

يعتبر الهواء هو المادة المؤكسدة الأقل تكلفة والأكثر انتشاراً. يتم أكسدة الحديد الثنائى إلى الحالة الثلاثية من خلال تعريضه للهواء وتتم هذه العملية غالبا فى أبراج للأكسدة مشابهة لأبراج التبريد. ومن المواد الكيميائية المؤكسدة أيضا الكلور ونظيره الهيبوكلورايت فى صورتيه الصوديوم والكالسيوم وبرمنجنات البوتاسيوم. ويعد الكلور ومشتقاته من المواد المكونة للمركبات المسببة للسرطان عند استخدامها فى أكسدة المواد العضوية. ولذلك يجب التأكد أولا قبل استخدام الكلور من احتمالات تكوين أي مواد مسرطنة وذلك حتى إذا كانت العملية لا تتعلق بمياه الصرف

وتستخدم مادة برمنجنات البوتاسيوم في أكسدة المركبات ذات الرائحة النفاذة القوية ولاكسدة المواد العضوية. ومن المواد الفعالة فى اكسدة المواد العضوية مثل الأكسجين الكيميائي المستهلك (COD) هي مادة بيروكسيد الهيدروجين

الترويب (Coagulation)
تحدث عملية الترويب أثناء عملية المزج السريع للمياه. الغرض منه خلط محلول المروب مع الماء خلطا سريعاً ينتج عنه مزج المروب مع الماء مزجاً تاماً

هناك نظريتان لشرح طرق ثبات وعدم ثبات أنظمة المروبات

- النظرية الكيميائية التى تقترح أن المروبات عبارة عن مكونات ذات أساس كيميائى محدد تحدث نتيجة تفاعلات كيميائية معينة بين حبيبات الترويب والمروب الكيميائى المضاف

- النظرية الفيزيائية تقترح أن الانخفاض فى قوى الشد الموجودة لفصل الحبيبات عن بعضها تحدث من خلال الانخفاض فى القوى الالكتروستاتيكية مثل قوة زيتا الثابتة. ومن الصعب الحصول على الترويب والمزج والترسيب الجيد فى عمليات معالجة الصرف الصناعى

عملية المزج البطيء (Flocculation)
الهدف من هذه العملية هو التصاق أكبر كمية ممكنة من المواد العالقة الدقيقة على سطح الكيماويات المضافة. يمكن تنفيذ هذه العملية إما بالتحريك الميكانيكي أو بتحريك الهواء وتكون جديرة بالأخذ في الاعتبار عندما نحتاج إلى

من المواد العالقة والأكسجين الحيوي الممتص في أحواض الترسيب الأولية زيادة نسبة التخلص
المعالجة النهائية لأنواع خاصة من مياه الصرف لصناعات معينة
تحسين أداء أحواض الترسيب الثانوية وخاصة في عمليات الحمأة المنشطة وأيضا من أجل زيادة احتمالات الاصطدام بين حبيبات الترويب وبالتالي زيادة التصاقها ببعض لتكوين مواد صلبة قابلة للترسيب أو للترشيح. وتتم العملية من خلال التحريك المطول لحبيبات الترويب لزيادة الحجم والكثافة

ويمكن إجراء هذه العملية في أحواض منفصلة تتواجد في تركيب المروق. كما يمكن استخدام طريقة المزج البطيء باستعمال الهواء وفيها يجب ضبط نظام تزويد الهواء بحيث يمكن تغيير مستوى الطاقة في جميع أجزاء الحوض. وعادة يتم خفض كمية الطاقة الداخلة في كلا النظامين - الهوائي والميكانيكي - وذلك حتى لا يتم تكسير الجزيئات التي تجمعت وتكونت في بداية العملية خلال خروجها من خزان المزج البطيء

الترسيب الكيميائى

وتتكون عملية الترسيب الكيميائي لمعالجة مياه الصرف من إضافة الكيماويات التي من شأنها تغيير الحالة الفيزيائية للمواد الصلبة الذائبة والعالقة وتسهيل عملية التخلص من هذه المواد عن طريق الترسيب. وفي بعض الأحيان يكون هذا التغيير طفيفا وتتأثر عملية التخلص سلبا بسبب حبس هذه المواد في كتلة مترسبة كبيرة الحجم يتكون معظمها من المادة الكيميائية نفسها. ومن نتائج هذه الإضافات الكيميائية أيضا زيادة نسبة المواد الذائبة في مياه الصرف

في الماضي كانت طرق الترسيب الكيميائى تستخدم لتحسين عمليات إزالة المواد العالقة والحمل العضوي
من المياه فى حالات:-
اختلاف تركيز الصرف على مدار الفصول
الاحتياج إلى درجة معالجة متوسطة
كوسيلة مساعدة لعملية الترسيب الطبيعي

وقد أدى الاحتياج إلى توفير الإزالة الكاملة للمركبات العضوية والمغذيات النيتروجين والفوسفور الموجودة بمياه الصرف إلى زيادة الاهتمام بالترسيب الكيميائي

وقد تم تطوير العمليات الكيميائية للمعالجة الثانوية الكاملة للمياه الملوثة، بما فيها إزالة النيتروجين أو الفوسفور أو كليهما، بالإضافة إلى تطوير عمليات كيميائية أخرى لإزالة الفوسفور بالترسيب الكيميائي إلى جانب المعالجة البيولوجية

الترسيب الكيميائي لتحسين أداء المحطة

تم استخدم العديد من المواد الكيميائية للترسيب على مدى السنوات. ويوضح الجدول أكثر هذه المواد استخداما. وتعتمد درجة الترويق على كمية الكيماويات المستخدمة وعلى دقة التحكم في العملية نفسها. ويمكننا من خلال الترسيب الكيميائي الحصول على صرف ذي درجة عالية من النقاء وخال إلى حد كبير من المواد العالقة أو الرغوية

جدول: الكيماويات المستخدمة في معالجة مياه الصرف الصناعى

المادة الكيميائية
كبريتات الألمونيوم (الشبه)
كبريتات الحديدوز
كبريتات الحديديك
كلوريد الحديديك
.هيدروكسيد الكالسيوم (جيرمطفى)
بولى الومونيوم كلوريد
بولى كلوريد الحديديك
البوليمر الانيونى
البوليمر الكاتيونى

ومن خلال الترسيب الكيميائي يمكن إزالة:-
من 80 إلى 90 % من المواد العالقة الكلية
ومن 50-80 % من الأكسجين الحيوي والكيماوى المذاب الممتص
ومن 80-90 % من نسبة البكتريا الموجودة في مياه الصرف.

وفي المقابل يوفر الترسيب الطبيعي إزالة:-
والاكسجين الحيوى والكيماوى المذاب الممتص 50- 70 % فقط من المواد العالقة الكلية
و25 إلى 40 % من البكتيريا الموجودة في مياه الصرف

إذاً فالكيماويات المضافة تتفاعل مع المواد الموجودة أصلا في مياه الصرف أو التي تضاف لهذا الغرض لإتمام عملية الترسيب الكيميائي

المعالجة الفيزيوكيميائية

نظام الطفو الهوائي المذاب (DAF)
في هذا النظام يتم ملامسة الهواء لمياه الصرف تحت ضغط عال مما يؤدى إلى إذابة الهواء. ويتم خفض الضغط على سطح المياه من خلال صمام ضغط خلفي ينتج عنه فقاقيع هواء تماثل حجم الميكرون تزيل المواد العالقة والزيوت من مجرى المياه الملوثة وإلى سطح الوحدة. يتم كشط الرغوة من سطح المياه بعد المعالجة

هذه الوحدات غالبا تخفض نسبة الزيوت إلى 5 مللجم/لتر أو أقل وربما يحتاج الهواء المنبعث إلى معالجة فى وحدة تحكم خارجية.
ويتراوح معدل الصرف لوحدات الداف
في الغالب من 1500 إلى 3000 جالون/يوم/قدم2
وزمن الاستبقاء من 30-40 دقيقة

تعمل الوحدة على التغذية بواسطة البوليمر وتحتوي عادة على أربعة مضارب على شكل مضرب البيض لعمل رغاوي من أجل تسهيل عملية الطفو. وتستهلك الوحدة كميات كبيرة من الطاقة ولكنها تتطلب مساحة أقل بكثير تبعاً لمواصفات مياه الصرف وتعتمد نظرية العمل على:-

التصاق فقاقيع الهواء من خلال المزيج المعلق تجعل الحبيبات تطفو على السطح نتيجة تراكم الهواء على سطح الجزيئات واصطدام الفقاعات المتصاعدة مع الجزيئات العالقة وانحباس فقاعات الغاز أثناء تصاعدها أسفل الجزيئات وامتزاز الغاز من خلال الكتل الهلامية المكونة أو المترسبة حول فقاعات الهواء

وهناك ثلاثة أنواع من الأنظمة المضغوطة التي تستخدم من أجل إذابة الهواء لعملية الطفو. فيستخدم الضغط الكامل عندما تحتوى المياه على نسب عالية من المواد الزيتية. ولا يؤثر التقليب المستمر فى أنظمة الضغط على نتائج المعالجة. ويستخدم نظام الضغط بتدفق متوسط عند وجود نسب متوسطة من المواد الزيتية. وهنا أيضاً لا يؤثر التقليب المستمر على كفاءة المعالجة بشكل كبير

الشكل التصميمى المقترح للوحدة
1- بمان معدل الصرف اليومى فى حدود =400 متر مكعب/يومى ومن المتوقع ان تزيد مستقبلا فى حالة زيادة عدد الخطوط الى 3 اضعاف الموجود حاليا اى ان معدل الصرف المتوقع مستقبلا=1200 متر مكعب يومى
2- وعلى ذلك نجد ان كمية الصرف /الساعة=16 متر مكعب/ساعة ومستقبلا سوف تصل الى كمية صرف= 50 متر مكعب/ساعة
3- ولذلك نطلب ان تكون خزانات التجميع الاولية سعة 500 متر مكعب لتجمع كمية 10 ساعات تشغيل مهيئة اعلى مستوى للترسيب والفصل وعلى ان يقسم الى حارات من الداخل ابعاد كل حارة عرض متر وبطول الخزان وبارتفاع الخزان وتنتهى بفلتر فصل مزدوج من الاستانلس استيل مركب عليه فرشتين مزودتين بعصا طويلة بارتفاع الخزان وتعلوه بارتفاع متر لسهولة استخدامها لتنظيف الفلتر وهو فى مكانه بدون مشاكل وعلى ان تكون درجة ميل كل حارة بدرجة 55-56 درجة لسهولة الفصل للمواد الصلبة الرغوية عن مياه الصرف ويزود الخزان كاملة بعدد من الفتحات السفلية بسمك 4 بوصة مزودة بمحابس على ان تتصل هذه الفتحات بمواسير 4 بوصة متصلة ببعضها البعض وتتجه الى خزان تجميع المخلفات وفى حالة عدم التمكن فى تركيب هذه المواسير يصبح اسلوب الشفط الاسبوعى بسيارات الشفط والنزح هو الاسلوب المستخدم لتنظيف الخزان من المخلفات المترسبة فى القاع
4- مرحلة السكرين او الفصل بفلاتر الاستانلس استيل كما هى بدون تغيير
5- مرحلة المعالجة البيولوجية الاولية فى خزان 1 كما هى بدون تغيير وهى لعملية الموازنة وضبط الاس الهيدروجينى الاولية
6- تتم اضافة مرحلة المعالجة الكيماوية والمعالجة البيولوجية فى وجود الهواء باستخدام وحدة الداف(وحدة التطويف بالهواء المذاب) بدلا من الخزان رقم 2 وهى كالتالى:-
7- (خزان المعالجة الكيماوية وهو خزان حديدى اسطوانى الشكل بارتفاع 3 متر عن الارض محمل على عدد 4 قواعد حديدية او على الارض مباشرة سعة 50 متر مكعب ومزود بقلاب قوة 2 حصان وعدد لفاته مابين 1000-3000 لفة فى الدقيقة وينتهى الخزان بقاع مخروطى متصل بماسورة 4 بوصة بمحبس لصرف المخلفات الصلبة المترسبة الى خزان تجميع المخلفات ويزود الخزان بخزانين تحضير الكيماويات وهى مادة مجلطة (الشبة تركيز 15-18%)حاليا وتستبدل بمادة (بولى الومونيوم كلوريد تركيز30-40%)مستقبلا والمادة الاخرى (مادة مروقة=بوليمر الانيونى) على ان تكون الاضاقات لمدة 20 دقيقة مع التقليب ثم السكوت والترسيب لمدة 20 دقيقة ثم التحرك الى وحدة الداف فى خلال 20 دقائق
8- وحدة الداف سعة 50 متر مكعب وستعمل بالهواء المرسل من البلاورات بدلا من استخدام طلمبة خاصة للهواء وعلى ان تكون ماسورة الهواء بها فتحات ثلاثة واحدة بالقاع والثانية منتصف خزان الداف والثالثة اسفل سطح المياه والمخلفات العلوية بمسافة 25 سم وعلى ان تزود بخزانين تحضير كيماويات يمزجوا عن طريق مواسير الداف الملتوية خلال طلمبات حقن كيماويات الاول لحقن هيروكسيد الكالسيوم المهدرج السائل والثانى للبوليمر الكاتيونى السائل لتمام صعود المخلفات الى اعلى وفصلها عن طريق السكيمر وقواطيع الفصل وعلى ان تجمع المخلفات فى خزان متصل بالوحدة الى مواسير تجميع المخلفات الى خزان تجميع المخلفات
9- الخزان رقم 3 كماهو كخزان معالجة بيولوجية ثانية بمعزل عن الهواء ومزود بالكترود ضبط الاس الهيدروجينى للحصول على الاس الهيدروجينى المطلوب نهائيا والمطلوب بيئيا
10- خزان هضم المخلفات وتحويلها الى بكتريا حماه نشطة كماهو بدون تعديل
11- اضافة فلتر رملى
12- اضافة فلتر كربونى
13- اضافة وحدة كلورة نهائية
تتم العمليات المقترحة تحت اشرافنا الكامل مع وجود مهندسيكم واخصائييكم وفنييكم من خلال جدول زمنى وخطة متكاملة مداها 45-90 يوم بناءا على الاسبوع الاول من التعديلات المقترحة واخذ العينات واجراء التحاليل اللازمة

تصبح مجموعة تكنولاب البهاء جروب تحت اشراف الدكتور/بهاء بدر الدين محمود المسئولة عن تسليم المحطة مطابقة للشروط والقياسات البيئية المطلوبة من الجهات الحكومية بناءا على عقد مبرم بين شركتكم الموقرة ومجموعة تكنولاب البهاء جروب على فترة التجارب والتشغيل والتسليم المذكورة بين الطرفين والمتوقع ان تكون من 45-90 يوم مقابل تكلفة مادية ستذكر فى العرض المالى فيما يلى.

العرض المالى
اولا /
المعدات الميكانيكية المطلوبة يتم توفيرها من قبل شركة جهينة للصناعات الغذائية او مجموعة تكنولاب البهاء جروب بعد الاتفاق على مواصفاتها بين الطرفين وسبب تواجدها ومدى فعاليتها فى انجاح عملية المعالجة وتحديد سعرها وقدرة اى من الطرفين لتحقيقها وتنفيذها وفى كل الحالات تحت الاشراف الكامل ل (د/بهاء بدر الدين محمود)

ثانيا/
الكيماويات المقترحة يتم توفيرها من قبل مجموعة تكنولاب البهاء جروب او شركة جهينة للصناعات الغذائية بناءا على شكل المواصفة المطلوب لانجاح عملية المعالجة على ان تقدم شهادة المواصفات ومدى فعاليتها ومميزاتها وتحديد سعرها وقدرة اى من الطرفين لتحقيقها وتنفيذها وفى كل الحالات تحت الاشراف الكامل ل (د/بهاء بدر الدين محمود)

ثالثا/
تكلفة الدراسة والعروض الفنية والاشرا ف والتحاليل والتسليم المطابق للمواصفات البيئية الرسمية =(100000 جنيه مصرى)
رابعا /
مسلسل البيان السعر /الجنيه
1 خزان معالجة كيماوية حديدى اسطوانى الشكل سعة 50 متر مكعب 100000
2 قلاب قدرة 3 حصان لخزان الكيماويات 15000
3 2 خزان تحضير كيماويات 4000
4 2قلاب تحضير كيماويات 10000
5 2 طلمبة حقن كيماويات 15000
6 وحدة الداف سعة 50 متر مكعب 100000
7 2خزان تحضير كيماويات 4000
8 2 قلاب تحضير كيماويات 10000
9 2 طلمبة حقن كيماويات 15000
10 2 طلمبة رفع مخلفات 100000
11 مادة هيدروكسيد كالسيوم مهدرج(300كجم/1200م3/يوم) 600
12 مادة بوليمر كاتيونى(5لتر/1200م3/يوم) 125
13 مواسير رفع مخلفات بولى ايثيلين سمك 4 بوصة (20 متر) 2500
14 الكترود مظبط الاس الهيدروجينى 20000
15 مادة صودا كاوية قشور لضبط الاس الهيدروجينى(اطن) 12000
16 فلتر رملى اسطوانى بالميدياالرملية والزلطية ونظام الغسيل العكسى 50000
17 فلتر كربونى اسطوانى بالميديا الكربون النشط المحبب ونظام الغسيل العكسى 75000
18 خزان تحضير الكلور 3000
19 طلمبة حقن الكلور 10000
20 3محابس مواسير رفع المخلفات 1500
11/12/15 متغير بناءا على كمية الصرف الموجودة
التكلفة العامة المتوقعة بدون المتغيرات=(530000 جنيه مصرى)
خفض التكلفة مبنى على استبعاد الفلتر الرملى+الكربونى+مجموعة الكلورة=149500 جنيه مصرى
التكلفة غير شاملة ضريبة المبيعات
طريقة الدفع
75% عند التعاقد والبدء فى العمل
25% عند التسليم الناجح الى الجهات الرقابية المسئولة

خامسا /
صلاحية العرض
15 يوم من تاريخه

مجموعة تكنولاب البهاء جروب

قطاع معالجة الصرف الصناعى

عميد دكتور

بهاء بدر الدين محمود

استشارى معالجة الصرف الصناعى

01117156569/01099536161/01063793775/01229834104

فاكس / 0552337645

info@technolabelbahaagp.com

www.technolabelbahaagp.com

كروكى خزان المعالجة البيولوجى الاولى والموازنة +وحدة المعالجة الكيميائية+وحدة التطويف بالهواء المذاب

وحدة المعالجة الكيماوية ووحدة التطويف بالهواء المذاب

وحدة التطويف بالهواء المذاب

التصميم الداخلى لعمل وحدة التطويف بالهواء المذاب

[img]

دراسة جدوى تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى للشركة الدولية للصناعات الغذائية (جهينة) Daf411

[/img]
[img]

دراسة جدوى تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى للشركة الدولية للصناعات الغذائية (جهينة) Daf11

[/img]
[img]

دراسة جدوى تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى للشركة الدولية للصناعات الغذائية (جهينة) Daf611

[/img]
[img]

دراسة جدوى تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى للشركة الدولية للصناعات الغذائية (جهينة) W_ue_c10

[/img]
[img]

دراسة جدوى تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى للشركة الدولية للصناعات الغذائية (جهينة) Juhyin11

[/img]

» عملية اعادة تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى بشركة جهينة للصناعات الغذائية-6 اكتوبر
» تصميم واعادة تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى لشركة الحرية 2000 للصناعات الغذائية-العاشر من رمضان
» دراسة جدوى فنيه اقتصادية مبدئية لاعادة تاهيل محطة معالجة الصرف الصناعى شركه فيرست الصناعية لمنتجات الورق
» دراسة جدوى انشاء محطة معالجة صرف صحى واساليب تطوير شبكة وخزانات الصرف الصحى وكيفية النجاح فى مزج المعالجتين فى معالجة واحدة تعالج عن طريق محطة معالجة الصرف الصناعى الموجودة حاليا بشركة خالدة للبترول/دهشور
» دراسة جدوى لانشاء محطة معالجة الصرف الصناعى لخطوط انتاج الزيت بمواقع شركة بدر الدين للبترول