انتاج الكربون النشط من اشجار البرتقال والمانجو 2017 لاول مره فى مصر باستخدام افران الكربنه والتجفيف تحت اشراف مجموعة تكنولاب البهاء جروب

1.

Continuous carbonization furnace is sawdust, rice husks, peanut shells,plant straw, bark, wood and other carbon-containing materials at high temperature dry distillation furnace, charring and carbonization anaerobic with high charcoal series machine

2.

Continuous carbonization furnace using a material in the carbonization process

, carbon monoxide, methane, oxygen and other combustible gases generated recovery, purification, recycling combustion of advanced technology

3.

Autologous heat generated from the burning body, to save energy. And after purification process the flue gas, the flue gas without the production environment in the pipeline, with environmental protection

انتاج الكربون النشط من اشجار البرتقال والمانجو 2017 لاول مره فى مصر باستخدام افران الكربنه والتجفيف تحت اشراف مجموعة تكنولاب البهاء جروب Htb1bb10

The production process consists of a pyrolysis stage and an activation stage.

In the pyrolysis process, the woods are crushed and sent to a pyrolysis unit.

The woods are held in the unit for two hours at 600 °C and 6 bar while recycled carbon dioxide flows through the unit at a rate of 6 m3/min.

During that period, the woods are carbonized.

Carbonization is the removal of volatiles and other impurities by thermal decomposition, which results in carbon-rich char.

Pyrolization of the woods yields char

Chemical-Activated Charcoal

Chemical-activation produces the same end result - a much increased internal surface area - but uses a chemical solution to chew away the internal structure.

Typically wood-based activated charcoals are commercially made using heat (450–900 °C) and phosphoric acid.

This “activation” process results in the creation of an enormous surface area — on the order of 600 to 1,200 square meters per gram (m2/g), depending upon the raw material used and the process.

Once again the industrial model is a large steel rotisserie.

The wood may be first pyrolized,

then the char is saturated with phosphoric acid

With H3PO4 dilute solutions (60, 70, and 80 wt% H3PO4), the loading of substance on CS

increases with concentration.

followed by controlled reheating to enhance the chemical erosion of carbon atoms,

and then an elaborate washing cycle to remove the acid.

This process is sometimes preferred because it requires less heat and time.

woods as received was ground, dried and sieved, and only the fraction of particle sizes comprised between 1 and 2 mm was selected for the preparation of activated carbons.

Approximately, 50 g of conditioned woods was impregnated with 200 ml of phosphoric acid solutions with concentrations of 60, 70 and 80 wt.% mixture stirred at 85 °C, maintaining for 4 h to ensure the access of H3PO4 to the interior of the woods.

the excess phosphoric acid will promote gasification of char and increased the total weight loss of carbon.

After mixing, carbonization of acid-impregnated woods was carried out in a stainless steel reactor provided with gas inlet and outlet, which was placed in a vertical cylindrical furnace.

The temperature within the furnace was first calibrated and the length and position of the constant temperature hot zone determined.

Heating from room temperature to the maximum heat treatment temperature 500 °C (i.e., carbonization temperature) in inert atmosphere of nitrogen (flow rate = 200 mL/min.

The heating rate was 3 °C/min and holding time 2 h).

After heating, the system was cooled down to room temperature under the same flow of nitrogen and the product obtained was washed with distilled water until pH 6 was reached in the residual liquid and finally oven-dried at 120 °C.

Carbon name	H3PO4(wt.%)	Carbonization temperature (°C)	Weight after impregnation (g)	Weight after carbonization (g)	Weight after washing/drying (g)	Bulk density (g/cm3)	Yield (%)
woods	60	500	50.5	23.2	18.4	1.0	36.8

the bulk density decreases with increasing acid concentration.

This means that increasing acid concentration results in carbon richer in carbon and is more porous.

Also, as seen the weight after impregnation increases as the acid concentration increases.

This means that the weight of residue after phosphoric acid impregnation shows a great influence of the H3PO4 concentration on the amount of H3PO4 loaded on woods.

Preparation of activated carbon Specified mass of the dried nutshell particles were soaked in 100 ml H3PO4 solution (40 and 60% concentration) to get the required impregnation ratios of C.

woods: H3PO4 of 1:1, 1:2 and 1:4.

Impregnation ratio is defined as the ratio of the weight of precursor, that is, weight of dried crushed woods to the weight of H3PO4.

The liquid/solid mixture was stirred continuously at ambient temperature for 2 h and left to soak for 12 h to allow penetration of the H3PO4 into the

woods

After the stipulated soaking time, the slurry was oven dried at 110°C for 24 h, so as to achieve adsorption of the H3PO4 on to the woods.

They both arrived at optimum activation temperature and time of 416°C and 30 min, respectively, during activation of woods using phosphoric acid, which was also adopted in this work.

The activation of the dried impregnated with phosphoric acid woods particles was performed in a batch reactor in nitrogen atmosphere at a heating rate of 10°Cmin-1 , set to three different

temperatures 200, 300 and 400°C for activation times of 20, 40 and 60 min at each activation temperature.

Following activation, the samples were cooled in nitrogen atmosphere for 12 h.

The product was washed with cold deionized water until phosphate ions were no longer detected by the lead nitrate test.

The product was finally air dried at 105°C for 3 h, after which it was ground and characterized.

البيانات الفنية

م	اسم المنتج	الكود	وحدة الانتاج	عدد الورديات	س	يوم	شهر	سنوى	قيمة الانتاج
1	كربون نشط محبب		طن	1 وردية	12	0	00	000
2	كربون نشط مسحوق		طن	1 وردية	12	0	00	000
	كربون نشط بيلليت		طن	1 وردية	12	0	00	000

الاجمالى = 0000 طن/سنة = 0000000 جنيه/سنة

عدد ساعات التشغيل = 12ساعة / عدد الورديات =1 ورديه /عدد ايام التشغيل السنوية=300 يوم

بيان بالالات اللازمة للمشروع

م	ع	*كود*	*بيان الالات والمعدات*	*القيمة* *محلى* *جنيه مصرى*	*القيمة* *مستورد* *جنيه مصرى*	*قدرة المعدات والالات*
1			منطقة تجميع الاخشاب وتنظيفها وتنشيرها على طبالى خشب	*00000*
2			فرن كربنة وحرق بمعزل عن الهواء وتجفيف وتبدا درجات حرارته من 100-1200 درجة مئوية ويفضل		*000000*
3			خزانات غمر الكربون بالكيماويات مزودة بقلابات كهربية	*000000*
4			وحدة معالجة مياه للحصول على مياه نقية مقطرة خالية من الاملاح والشوائب		*000000*
5			خزانات غسيل الكربون وتزود بقاعدة حديدية فى وسط الخزان لوضع الكربون عليها وغسيله	*000000*
6			مصطبه خشبية لنشر الكربون وتجفيفه فى درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة وترتفع عن الارض بمقدار متر	*00000*
7			فرن تجفيف افقى الشكل تتراوح ابعاده بناءا على كمية الكربون المنتجة وتتراوح درجات الحرارة مابين 100-300 درجة مئوية		*000000*
8			كسارة كربون لانتاج كافة الاحجام المطلوبة من الكربون		*000000*
9			*هزاز خشبى*	*000000*
10			ماكينة تعبئة وتغليف للشكاير البلاستيكية الصوفية		*000000*
11			*مكبس لضغط الحبيبات للجصول على الاحجام المطلوبة*		*000000*
12			*اسطمبات كبس الحبيبات*	*100000*
13			معمل لقياس الخواص الطبيعية والكيميائية ومعدل النشاطية للكربون المنتج		*000000*
14			*الاجمالى*	*0000*	*00000*	*000* *ك.وات*

الاجمالى العام ---------------------------------0000000 جنيه

بيان الخامات ومكونات الانتاج اللازمة للمشروع سنويا

م	*كود*	*البيان*	*الوحدة*	*الكمية*	*القيمة/جنيه*	*محلى*	*مستورد*
1		*مياه ابار معالجة*	*متر مكعب*	*000000*	0	*000000*
2		*اخشاب*	طن	*0000*	*0000*	*0000000*
3		*حمض فوسفوريك*	طن	*000*	*00000*		*0000000*
4		*بلاستيك لزوم عمليات التغليف*	طن	00	*00000*	*000000*
		*الاجمالى*				*000000*	*0000000*

الاجمالى العام--------------------------- 00000000 جنيه

احتياجات الطاقة والمرافق للمشروع

*البيان*	*الوحدة*	*معدل الاستهلاك*	*ساعة*	*يوم*	*شهر*	*سنة*
*كهرباء*	*ك و س*				*000000*	*000000*
*غاز طبيعى*	*متر مكعب*
*سولار*	طن
*مازوت*	طن
*مياه*	*متر مكعب*	*متر/س*	*متر*	*متر/يوم*	*00000متر*	*00000متر*
*صرف صناعى*	*متر مكعب*	*متر/س*	*متر*	*متر/يوم*	*0000 متر*	*0000 متر*
*صرف صحى*	*متر مكعب*	*متر/ س*	*متر*	*متر/يوم*	*000 متر*	*0000 متر*

المحطات التى سيقوم المصنع بانشائها

محولات كهربائية

------------------------------

-------------------------------

مولدات كهربائية

------------------------------

-------------------------------

صرف صناعى

متر مكعب /يوم

1 وحدة

تحلية مياه

متر مكعب/يوم

1 وحدة

صر

مستودعات مازوت

*ف صحى*	*------------------------------*	*-------------------------------*

------------------------------

---------------------------------

» تحضير وتركيب وتصنيع مياه رادياتير للسيارات
» توريد السولار من سنغافورة الى الاردن تحت اشراف وتحليل مجموعة تكنولاب البهاء جروب
» مصنع القدس لتدوير وتبييض وضبط حموضة الزيوت النباتية والشموع وتصنيع الصابون الغامق والفاتح والتواليت احد شمصانع مجموعة تكنولاب البهاء جروب
» الزيوليت الطبيعى اليمنى والثروة المعدنية فى اليمن مقدمة من المهندس(عبدالله الظرافى اليمنى)تحت اشراف مجموعة تكنولاب البهاء جروب-مصر
» اشراف مجموعة تكنولاب البهاء جروب على تصميم وانشاء وتركيب وتشغيل وتسليم محطة الصرف الصناعى المزمع انشاؤها بمصنع كريستال عصفور-3-بمنطقة بهتيم