الرد على تساؤلات الجهاز التنفيذى لمياه الشرب والصرف الصحى بشان مشروع الفلاتر الكربونية فى محطة جنوب العلمين

الدراسة التفصيلية
للكربون النشط المحبب وفرن تنشيط الكربون
للفلاتر الكربونية بالمرحلتين الاولى والثانية
لمحطة جنوب العلمين لتنقية مياه الشرب
مقدمة من
مجموعة تكنولاب البهاء جروب
للاستشارات الكيميائية والبيئية
لتحاليل وتنقية ومعالجة المياه
عقيد دكتور
بهاء بدر الدين محمود
استشارى كيميائى
2010-2011

عناية/
السادة/ الجهاز التنفيذى لمياه الشرب والصرف الصحى

السادة/ هيئة مياه الشرب والصرف الصحى بالاسكندرية ومطروح
السادة / شركة مصر لاعمال الاسمنت المسلح

السادة / استشارى الجهاز التنفيذى لمياه الشرب والصرف الصحى

السادة / استشارى هيئة مياه الشرب والصرف الصحى بالاسكندرية ومطروح ( مكتب ا.د/مدحت بك صالح)

السادة / استشارى شركة مصر لاعمال الاسمنت المسلح ( مكتب ا.د/ احمد بك عبد الوارث)

الموضوع /
الرد على تساؤلات الجهاز التنفيذى لمياه الشرب والصرف الصحى بناءا على المذكرة المقدمة من شركة ايلاف مصر بشان مشروع الفلاتر الكربونية فى محطة جنوب العلمين والتى تتكون من:-
1- مرحلة كلورة ابتدائية لتطهير المياه الداخلة للمحطة
2- 4 مروقات مستخدمة مواد كيماوية كمجلطات ومرسبات
3- فلاتر رملية
4- فلاتر كربونية
5- مرحلة كلورة نهائية قبل التوزيع فى الشبكة
6- سعة المرحلة الاولى=176000متر مكعب/يوم بمعدل=7000متر مكعب/ساعة
7- عدد الفلاتر الكربونية=16 فلتر بابعاد=(4.75م.8.30م.3.5م)
8- حجم الفلتر الكربونى نظريا=70متر مكعب
9- معدل سريان المياه بسرعة ثابتة=11.1 متر/ساعة
اولا/ الفلاتر الكربونية
عبر فترة تبدا من شهر يناير/2010 الى تاريخه وتحقيق خطوات استشارية جادة بين كلا من مكتب الدكتور/مدحت صالح استشارى الهيئة لمشروع محطة جنوب العلمين ومكتب الدكتور/احمد عبد الوارث استشارى المقاول(شركة مصر لاعمال الاسمنت المسلح) ومسئولى شركة مصر لاعمال الاسمنت المسلح و مكتب الدكتور/بهاء بدر الدين محمود استشارى كيميائى للكربون النشط وفرن تنشيط الكربون لشركة مصر لاعمال الاسمنت المسلح.
المرحلة الاولى/
المواصفات المطلوبة من السيد الاستشارى د/مدحت صالح وماهى موجودة بكراسة الشروط المطروحة للمناقصة التى تم ترسيتها على شركة مصر لاعمال الاسمنت المسلح وهى كالتالى:-
1)adsorpative capacity(kg solute/c.meter.carbon)
2)porousity(iodine no.)(mg/g.min)
3)rate constant(typical flow rate)(c.meter/kg.min)
4)empty bed contact time(hr)
5)service time(hr)
6)density(apparent density)(g/l)
7)carbon usage rate(g/c.meter)
وبناءا على هذه المواصفات تم ارسال لكافة الشركات التى تعمل فى توريد الكربون من الخارج الى مصر لعدم تواجد الكربون كصناعة محلية بمصر فى الوقت الحالى وقد تم طلب بان كل شركة متقدمة ان تسلم عينة من الكربون المورد ومرفق به شهادة المواصفات وكذلك تقديم نوتة حسابية متضمنه المواصفات المطلوبة من السيد الاسنشارى/د مدحت صالح لتحديد جودة وكفاءة الكربون المورد ومدى ملائمته لظروف التشغيل فى محطة جنوب العلمين ولتحديد السمك المطلوب فعليا والكمية المطلوبة للمرحلتين.
ملحوظة(ولم تتقدم شركة ايلاف مصر باى من النوته الحسابية او المواصفات واكتفت فقط بعقد مؤتمرين للشركة الاجنبية فى مصر الاول بالقاهرة والاخر بالعين السخنة دون الاجابة الشفوية او التحريرية على المطلوب من المواصفات)
وقد تقدمت عدد من الشركات بالعينات والمواصفات والاجابة المبدئية على المطلوب من المواصفات الموجودة بكراسة الشروط.
وقد تم اسناد موضوع الكربون النشط وفرن الكربون النشط الى مجموعة تكنولاب البهاء جروب (د/بهاء بدر الدين محمود)لما لديه من سابقة خبرة فى انتاج وتصنيع الكربون النشط وطريقة تشغيله وتنشيطه وكذلك لتعامله مع الشركات الاجنبية الاسيوية والامريكية والاوروبية مع كل الحالات التى تستدعى معالجة المياه باستخدام الكربون النشط المحبب واعادة تنشيط الكربون بافران التنشيط الكربونى.
وقد تمت مراجعة مواصفات الكربون القياسية العالمية والامريكية والاوروبية وقد طلب تكملة باقى المواصفات المطلوبة لتحديد كفاءة الكربون المستخدم لتنقية مياه الشرب وهى التالى:-
1-نوعية المادة الخام للكربون النشط المورد
2-منشا المادة الخام للكربون النشط المورد
3-مستوى العكارة التى يتعامل معها الكربون النشط المحبب
4-طريقة تصنيع وتنشيط الكربون النشط المورد
5-طريقة الطحن والكبس التى استعملت للحصول على حجم حبيبة الكربون النشط المورد
6-هل الكربون النشط المورد يتعامل مع كافة انواع المياه ام لنوع واحد فقط
7-اسس اختيار نوع الكربون النشط للتعامل مع المياه الموجودة لدينا
8- كمية الشوائب التى يزيلها جرام واحد من الكربون النشط المورد
9-انواع الشوائب التى يزيلها الكربون النشط المورد
10- معدل الترشيح بالجالون.دقيقة/قدم2
11-ماهى الفترة المتوقعة للتنشيط(فترة نصف العمر)
12-ماهى كمية الرماد الخارجة من الكربون النشط المورد عند فرشه وغسيله
13-مستوى نسبة الصلابة بالكربون النشط المورد
14- مستوى الرطوبة بالكربون النشط المورد
15-قطر فتحات الترشيح وتسلسلها من السطح الى القاع
16- نسبه الكربون النشط المورد الطافى على سطح المياه عند التشغيل
17-نسبة اللزوجة الموجودة داخل حبيبة الكربون النشط ومدى تاثيرها على زمن التلامس
18-ماهى نسبة التشبع لفتحات الترشيح داخل الكربون لكى يعاد تنشيطه
19- ماهى درجة الحرارة المطلوبة لكى يقوم الكربون النشط بوظائفه على اكمل وجه
20- ماهو سرير الكربون المقترح /هل هو ثابت ام متغير/ماهى العوامل التى تقيس عليها عمق سرير الكربون/ماهى الملوثات التى تحديد سمك سرير الكربون النشط المورد
21- هل يتبع طريقة انتاج وتنشيط ومواصفات الكربون النشط الهيئات العالمية التالية:-
Integrated design and operation of water treatment facilities:-
(awwa/astm/awp/awt))
(American water works associations)
(American standars methods)
(American water purification)
(American water treatment)
المواصفات العامة وطرق القياس العالمية والقياسية والمحلية لتحديد مواصفات الكربون
Test method Property
Astm
D4607-94 Iodine no/porousity
Astem
D4607-94 Adsorpative capacity/
surface area
Astm
C128 Rate constant/
Typical flow rate
Awwa B10 Empty bed contact time
Astm
C128 Bulk density/
back washed &drained
Astm
D2854-96 Density
/apparent density
Service time
Astm
D5029-89 Water soluble ash
Awwa
B604-96 Abrasion number/
hardness
Astm
D2867-95 Moisture

Awwa
B100 Uniformity coefficient
Awwa
B100 Particles size
Effective size))
Awwa
B100 p.s(screen% remaining on top)
Awwa
B100 p.s(screen% through bottom)
Astm
C128 Filteration performance
Effluent turbidity
Astm
C128 Micropore content
Astm
C128 Molasses number
Astm
C128 Tannin content
Astm
C128 Methylene blue content
Astm
C128 Chlorine level
Astm
C128 Ph-value
Awwa
B100 Backwashing typical flow rate
Awwa
B100 Gac depth

المرحلة الثانية/
اجراء التحاليل على المياه الداخلة للمحطة ومابعد الفلاتر الرملية من قبل شركة مصر لاعمال الاسمنت المسلح ومقارنتها بالتحاليل الرسمية المحللة من قبل المعمل المركزى التابع لمحطة جنوب العلمين على مدى سنه مبتدءا من شهر يناير 2010 الى شهر 12/2010 متضمنا فترة السدة الشتوية وهى خلال شهور يناير/فبراير/مارس/منتصف ابريل وفترة ارتفاع درجات حرارة الجواثناء فترة الصيف وارتفع مستوى البكتريا الباسيلية والقولونية والسالمونيلا وهى شهور مايو/يونيو/اغسطس/منتصف سبتمبر وقد كانت كالتالى:-
1-درجة اللون طبيعية جدا ومقبولة
2-لايوجد رائحة بالمياه
3-نسبة الرقم الهيدروجينى فى الوضع الطبيعى المتعادل=7.5
4-درجة العكارة طبيعية=0.35-1.5 درجة عكارة وان الطبيعى المسموح به الى 5 درجات
5-كميه الاكسجين المذاب المؤدى الى حوث تفاعلات كيميائية وبيولوجية بالمياه طبيعية جدا=7.5 والطبيعى من(6.5-9)
6-نسبة القلوية طبيعية=140مجم والطبيعى الى 500مجم
7-نسبة الكلوريدات=100مجم والطبيعى الى 500 مجم
8-نسبة عسر المياه طبيعى=160مجم والطبيعى الى 500 مجم
9-نسبة المواد النيتروجينية طبيعية
10-نسب المعادن الخفيفة والثقيلة طبيعية
11-نسبة الطحالب والمواد البكتيرية المتحللة عالية بالنسب التالية:-
شهور يناير/فبراير/مارس =60-80% اعلى من المستوى الطبيعى
شهور ابريل/مايو =45-60% اعلى من المستوى الطبيعى
شهور يونيو/يوليو/اغسطس = 40-60% اعلى من المستوى الطبيعى
شهور سبتمبر/اكتوبر/نوفمبر/ديسمبر=35-55% اعلى من المستوى الطبيعى
ومن خلال قراءة نتائج التحاليل السلبقة نجد ان درجة التلوث بالمياه فقط هى الطحالب والبكتريا بمتوسط 55% المسببة لتغير الطعم والرائحة ولايوجد اى مشاكل اخرى مع العلم بان الكربون النشط المحبب يستخدم لتنقية المياه من 7-8 ملوثات وهى:-
1- الطعم
2- اللون
3- الرائحة
4- الطحالب والبكتريا
5- المواد العضوية
6- الكلور
7- المواد السامة من مشتقات الكلورامين
8- المبيدات
علما بان عمق سرير الكربون يتراوح مابين 300-20سم بناءا على عدد الملوثات الموجودة ونوعية المياه التى يتعامل معها ويتضح هذا فى التشغيل مع مياه الصرف الصحى ثم مياه الصرف الصناعى ثم مياه البحار المالحة ثم الانهار ثم البحيرات ثم المياه المنقاه بواسطة المروقات والفلاتر الرملية من اعلى سمك مقترح الى اقل سمك مقترح.
ملحوظة( تقرير الشركة الاجنبية المقدم من خلال شركة ايلاف تعامل مع مياه النيل عامة ولم يتعامل مع مياه ماخذ المحطة ولابعد الفلاتر الرملية كما هو موضح فى اول صفحة من التقرير المترخ بيوم 27/5/2010 ومضمونه:-
Water treatment process is conventional one for water of surface origib(nile river)
ولم يتعامل مع اى تحاليل من قبله او من قبل المحطة لتقييم الوضع الراهن لتحديد نوعية الكربون المطلوب ونوعية المادة الخام المصنع منها الكربون والملوثات الموجودة بالفعل)
المرحلة الثالثة/
اجراء الاختبارات المعملية على كل العينات الموردة بتصميم فلتر كربونى معملى لتقييم المواصفات المرفقة بكل العينات الموردة وقد تم التوصل للتالى:-
1- سمك سرير الكربون المقترح=40سم
2- زمن التلامس المحقق =3 سم
3- نسبة نجاح الامتزاز المطلوب=90-95%
المرحلة الرابعة/
تحليل الكربون الموجود بالمرحلة الاولى لتقييمه وتحديد مدى صلاحيته للتنشيط واعادة تشغيله وكذلك اختيار افضل الانواع من عينات الكربون المورد ومدى نجاحه كفائته لتحقيق المطلوب من تنقية المياه الموجودة بالنسة للمرحلة الثانية بمحطة جنوب العلمين وقد تم حصر السابق ووضع المواصفات العامة للكربون النشط المطلوب ومدى نجاح كل مواصفة وتحاليل الكربون المورد للمرحلة الثانية والموجود بالمرحلة الاولى وتسليم كافة التقارير لكلا من مكتب د/احمد عبد الوارث ومكتب د/ مدحت صالح لاعتمادها للبت فى استيراد الكربون للفلاتر الكربونية بمحطة جنوب العلمين:-
المواصفات العامة للكربون المطلوب تشغيله لمعالجة وتنقية مياه الشرب
Specification scheme
specifications Test method Property
900-1200 mg/g min Astm
D4607-94 Iodine no/porousity
900-1100sq.m/gm
Astem
D4607-94 Adsorpative capacity/
surface area
8.3cubic meter/kg/hr Astm
C128 Rate constant/
Typical flow rate
3-15 minute Awwa
B10 Empty bed contact time
27-30ibs/c.ft
Astm
C128 Bulk density/
back washed &drained
0.48-0.52g/cc Astm
D2854-96 Density
/apparent density
2880-4320hrs ASTM
D4607-94 Service time
0.3% max

Astm
D5029-89 Water soluble ash
80 min Awwa
B604-96 Abrasion number/
hardness
2% max Astm
D2867-95 Moisture
2.1 max
Awwa
B100 Uniformity coefficient
8-30 mech
1-3 mm
(0.8-1.8mm) Awwa
B100 Particles size
Effective size))
10% max Awwa
B100 p.s(screen% remaining on top)
4%max Awwa
B100 p.s(screen% through bottom)
Less than 0.3ntu Astm
C128 Filteration performance
Effluent turbidity

1.8 nm Astm
C128 Micropore content
600 usa std Astm
C128 Molasses number
362ppm Astm
C128 Tannin content
28g/100g Astm
C128 Methylene blue content
4.00ppm Astm
C128 Chlorine level
10 Astm
C128 Ph-value
150liters/min/sq.meter Awwa
B100 Backwashing typical flow rate
99gm/c.meter Astm
c128 Carbon usage rate

مميزات كل مواصفة لتحديد كفاءة الكربون كيميائيا للتشغيل:-
Specifications & benefite scheme
benefit specifications Test method Property
High surface area
High adsorption capacity
Extended survice life
N(500-1200mg/g) 900-1200 mg/g min Astm
D4607-94 Iodine no/porousity
The no.of solute adsorped in poures
N(900-1100sq.m/gm) 900-1100sq.m/gm
1100kg solute/cubic meter carbon Astem
D4607-94 Adsorpative capacity/
surface area
Producing a shorter mtz
More efficient use of gac 8.3cubic meter/kg/hr Astm
C128 Rate constant/
Typical flow rate
N(3-25)min 3-15 minute Awwa B10 Empty bed contact time
Reduce loss during backwashing 27-30ibs/c.ft
Astm
C128 Bulk density/
back washed &drained
Proportional to hardness
Greater volume activity
0.48-0.52g/cc Astm
D2854-96 Density
/apparent density
Half value lenght of carbon befor reactivition 2880-4320hrs Service time
Minimize leachables 0.3% max Astm
D5029-89 Water soluble ash
Less attrition during back washing
Lower fines improvers
Efficiency of gac filter 80 min Awwa
B604-96 Abrasion number/
hardness
Economic impact 2% max Astm
D2867-95 Moisture
High rate of adsorption
Shorter ebct
Optimize stratification,mtz 2.1 max
Awwa
B100 Uniformity coefficient
Lower pressure drop
Longer filteration cycles 8-30 mech
1-3 mm
(0.8-1.8mm) Awwa
B100 Particles size
Effective size))
More stable carbon
10% max Awwa
B100 p.s(screen% remaining on top)
Don’t mixing with media under it 4%max Awwa
B100 p.s(screen% through bottom)
Depending on tss loading on gac Less than 0.3ntu Astm
C128 Filteration performance
Effluent turbidity
More meso,micro,macro pores 0-2 nm Astm
C128 Micropore content
Molasses efficiency of mesopore content higher activity
High adsorption 95-600 usa std Astm
C128 Molasses number
The high activity of pores adsorption mixture of macropores and mesopores 200-362ppm Astm
C128 Tannin content
The ability of adsorb medium size moles as dye 11-28g/100g Astm
C128 Methylene blue content
Lower half value length indicates superior performance
3.5-5ppm Astm
C128 Chlorine level
Good media for contamination removal 9-11 Astm
C128 Ph-value
Must be doing 3 times after working finish to more efficient adsorption 150liters/min/sq.meter Awwa
B100 Backwashing typical flow rate
According to the item which ll be
removed) 20-120cm Awwa
B100 Gac depth
97-100gm/c.meter Astm c128 Carbon usage rate

تحليل عينة كربون مورد للمرحلة الثانية للفلاتر الكربونية لمحطة جنوب العلمين
Specification scheme for granular active carbon
RESULTS NORMAL VALUES TEST METHOD PROPERTY
1100mg/gm min 900-1200 mg/g min Astm
D4607-94 Iodine no/porousity
1000sq.m/gm 900-1100sq.m/gm
Astem
D4607-94 Adsorpative capacity/
surface area
8.0 c.meter/kg/hr 8.3cubic meter/kg/hr Astm
C128 Rate constant/
Typical flow rate
3-15min 3-15 minute Awwa
B10 Empty bed contact time
29 ibs/c.ft 27-30ibs/c.ft
Astm
C128 Bulk density/
back washed &drained
0.50 g/cc 0.48-0.52g/cc Astm
D2854-96 Density
/apparent density
4320 hrs 2880-4320hrs ASTM
D4607-94 Service time
0.3% 0.3% max

Astm
D5029-89 Water soluble ash
80 80 min Awwa
B604-96 Abrasion number/
hardness
2% 2% max Astm
D2867-95 Moisture
0.8-1.8 mm 8-30 mech
1-3 mm
(0.8-1.8mm) Awwa
B100 Particles size
Effective size))

9% 10% max Awwa
B100 p.s(screen% remaining on top)
4% 4%max Awwa
B100 p.s(screen% through bottom)
0.3 ntu Less than 0.3ntu Astm
C128 Filteration performance
Effluent turbidity
2.0nm 0.0-2.0nm Astm
C128 Micropore content
550usa.std 95-600 usa std Astm
C128 Molasses number
350ppm 200-362ppm Astm
C128 Tannin content
14 g/100g 11-28g/100g Astm
C128 Methylene blue content
4.50ppm 3.5-5.0ppm Astm
C128 Chlorine level
10 9-11 Astm
C128 Ph-value
150liter/min/sq.m 150liters/min/sq.meter Awwa
B100 Backwashing typical flow rate
99gm/c.meter 97-100gm/c.meter Astm
c128 Carbon usage rate
2.1% 2.1% Awwa
B100 Uniformity coffiecent

ملاحيظ التحليل/
الكربون المحلل ذو خواص عالية جدا تقدر بنسبة 99% للتشغيل قابل للتنشيط بعد فترة ستة شهور بناءا على التشغيل باقصى تحميل

شهادة تحليل مواصفات كربون نشط من الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى من محطة جنوب العلمين
تاريخ استلام العينة/15/9/2010 تاريخ تحليل العينة/16/9/2010
RESULTS NORMAL VALUES TEST METHOD PROPERTY
550mg/gm min 900-1200 mg/g min Astm
D4607-94 Iodine no/porousity
500sq.m/gm 900-1100sq.m/gm
Astem
D4607-94 Adsorpative capacity/
surface area
4.5 c.meter/kg/hr 8.3cubic meter/kg/hr Astm
C128 Rate constant/
Typical flow rate
1.5min 3-15 minute Awwa
B10 Empty bed contact time
24.0 ibs/c.ft 27-30ibs/c.ft
Astm
C128 Bulk density/
back washed &drained
0.45g/cc 0.48-0.52g/cc Astm
D2854-96 Density
/apparent density
2160 hrs 2880-4320hrs ASTM
D4607-94 Service time
0.6% 0.3% max

Astm
D5029-89 Water soluble ash
65 80 min Awwa
B604-96 Abrasion number/
hardness
5% 2% max Astm
D2867-95 Moisture
8-30 mech
1-3 mm
8-30 mech
1-3 mm
(0.8-1.8mm) Awwa
B100 Particles size
Effective size))

16% 10% max Awwa
B100 p.s(screen% remaining on top)
4% 4%max Awwa
B100 p.s(screen% through bottom)
0.6 ntu Less than 0.3ntu Astm
C128 Filteration performance
Effluent turbidity
0.5nm 0-2.0nm Astm
C128 Micropore content
125usd 95-600 usa std Astm
C128 Molasses number
280 ppm 200-362ppm Astm
C128 Tannin content
25 g/100g 11-28g/100g Astm
C128 Methylene blue content
3.0ppm 3.5-5.0ppm Astm
C128 Chlorine level
10 9-11 Astm
C128 Ph-value
160liter/min/sq.m 150liter/min/sq.m 160liter Backwashing typical flow rate
75gm/c.meter 97-100gm/c.meter Astm
c128 Carbon usage rate
1.2% 1.4-2.1% Awwa
B100 Uniformity coffiecent

ملاحيظ عملية التحليل/
الكربون الذى تم تحليله مصنع بطريقة طبيعية تشتمل على عمليتى الكربنة ثم الاكسدة وصالح بنسبة 40-55% نظرا لعدم الاستخدام والتعرض لعوامل التعرية والهواء المؤكسد وعلى ذلك فعند اعادة تنشيطه بافران التنشيط سيستعيد قوة ادمصاصه بنسبة 80-93% ويكون صالحا للاستعمال لمدة 3 شهور ثم يعاد تنشيطه مرة اخرى على ان تجرى عملية التنشيط مرة كل 3 شهور من تاريخ اول تنشيط
وبناءا على ماتقدم من مواصفات وتحاليل واقتراحات وكذلك حساب زمن التلامس العملى والنظرى وهو عمليا عن طريق التجربة المعملية والمواصفات المطروحة=3 دقائق ونظريا عن طريق المعادلات الهندسية=5 دقائق محقق التخلص من البكتريا والطحالب والطعم واللون والرائحة محققا سمك سرير للكربون=40-60 سم محققا كمية كربون تتراوح مابين 28-42 متر مكعب=14-21 طن كربون فعلى لكفاءة تشغيل 90-99% وفترة نصف عمر=6 شهور للتعامل مع الملوثات الموجودة بمتوسط=55% على مدار العام على ان يعاد تنشيطه سنويا ليبقى على كفائته لتنقية المياه من خلال الملوثات الموجودة على مدار السنه.
وقد تم طلب اجراء تجربة فعلية على احد المرشحات من الكربون الذى سيتم توريده ومرشح اخر على الكربون الموجود بالمرحلة الاولى بعد تنشيطه بفرن التنشيط مبتدئا بسمك 20 سم خلال يوم واجراء كافة التحاليل على المياه وتقييم الموقف الى نصل الى السمك المطلوب فعليا الاوهو مابين 40-60 سم او اكثر بناءا على التجربة محققا كل انواع الاستفادة من تقييم فعلى للمرشح وكيفية فرش الكربون وكيفية مرور الكربون خلال المياه والتحاليل ماقبل ومابعد المرشحات الكربونية للتحديد الامثل لسمك سرير الكربون وايضا عدم اهدار المال العام بوضع اى كميات صغيرة او كبيرة من الكربون تكون غير فعالة
ملحوظة( تقرير الشركة الاجنبية المرسل من خلال شركة ايلاف مصر وضح ان سرير الكربون=94 سم وان زمن التلامس 8 دقيقة وان الكمية المقترحة=933متر مكعب=466 طن/16 فلتر=56 متر مكعب/الفلتر الواحد=28طن/الفلتر الواحد للمرحلة الاولى وان الغسيل العكسى اسبوعيا على اساس نوعية الكربون المورد من خلالها وليس على اساس نوعية المياه الموجودة ونوعية الملوثات الموجودة ولم يتم ذكر نوعية المادة الخام المستخدمة لانتاج الكربون المورد وللعلم ان من اقوى انواع المواد الخام المصنع منها الكربون النشط هو قشور جوز الهند ولكن فى حالة المياه الموجودة لايحقق مستوى نجاح اكثر من 65-75% لان تركيبه الداخلى من فتحات الترشيح تبدا بالاصغر ثم المتوسط ثم الاكبر اتساعا وان الملوثات الموجودة ذات حجم جزيئى كبير فتعمل على انسداد فتحات الكربون الموجودة على السطح ممايستدعى زيادة مرات الغسيل العكسى ومن ثم قصر فترات اعادة التنشيط بفرن التنشيط وعلى هذا الاساس تم اختيار الكربون المصنع من نوى وجريد النخيل او قشر الرز او الخشب مع البلاستيك المنشط بطريقة طبيعية حرارية وقد تم مناقشة هذه الملاحيظ مع مندوبى الشركة الاجنبية باجتماع العين السخنة وكان الرد هذه هى النوعية المتاحة لدينا من المواد الخام)

المرحلة الخامسة/
النوته الحسابية للكربون النشط المحبب فى الفلاتر الكربونية لمحطة جنوب العلمين:-
النوتة الحسابية للكربون المحبب النشط
وبناءا على المواصفات المرسلة من الشركات الموردة للكربون النشط ومقارنتها بالمواصفات القياسية العالمية يتضح التالى:-
أولا/ ان الكربون المورد والمطلوب تشغيله هو احد انواع الفحم النشط المحبب المصنع من الكربون ذو المسام الكثيرة ومساحة سطح ادمصاصه عالية جدا
ان الكربون المورد مصنع بطرق طبيعية تشمل الكربنة والاكسدة النشطة وذلك ليعاد تنشيطة بافران التنشيط مرة اخرى حيث ان الكربون النشط المصنع بالطرق الكيميائية لايصلح للتنشيط مرة اخرى
ثانيا/ ان العدد الايودى المستخدم كمعامل لقياس نشاطية الكربون وعدد الفتحات القادرة على الادمصاص يتراوح مابين 900-1200 مجم عوالق ذائبة/جم كربون نشط فى حين ان المعدل القياسى العالمى هو(500-1200مجم/جم) محققا اقوى واسرع عملية ادمصاص للعوالق فى زمن تلامس سريع
ثالثا/ ان قطر الفتحات يتراوح مابين 0-20 نانومتر(0-20 انجستروم)محققا المعدل القياسى العالمى لتحقيق اعلى مستوى لعمليات الادمصاص والامتصاص لكثرة الفتحات القادرة على الادمصاص وصغر المسافات البينية بينهم محققا اعلى مستوى ادمصاصى لمختلف احجام العوالق فى زمن تلامس سريع
رابعا/ ان مستوى مساحة السطح مابين 900-1100 متر مربع مياه بعوالق/جم كربون نشط محددا كمية الشوائب المحتجزة فتحات الكربون المقدرة مابين 900-1100 مجم شوائب معلقة لكل جرام كربون نشط /دقيقة خلال فترة تلامس سريعة محققا 900-1100 كجم شوائب معلقة لكل كجم كربون نشط كربون/دقيقة محققا ادمصاص كامل54000-66000كجم شوائب معلقة لكل كجم كربون نشط فى الساعة
خامسا/ ان الكثافة الظاهرية للكربون النشط تتراوح مابين 0.48-0.52 جم/سم مكعب اى ان كل متر مكعب من الكربون النشط المحبب المصنع طبيعيا يحتوى على مادة فعالة تتراوح مابين 480-520كجم
سادسا/ ان مستوى الصلابة والتماسك لجرام الكربون تساوى 80 درجة صلابة والمستوى الطبيعى العالمى=45-90 درجة محققا مستوى قدرة صلابة ممتازة لمقاومة الانهيار والتفتت ومحافظته على خواصه الطبيعية وقوى تماسكه فى حالة الادمصاص المباشر والغسيل العكسى القوى
سابعا/ ان مستوى كمية الرماد الخارج من الكربون فى حالة الحرق تساوى 0.3 محققا المستوى القياسى العالمى (0.3-0.5) مبينا قوة نشاطيه الكربون النشط وقدرته على تنشيط نفسه داخليا وبطرق التنشيط الخارجية حيث ان كلما زادت كمية الرماد قلت القدرة على التنشيط الداخلى وزادت كمية الفاقد من الكربون المنشط عند التنشيط الخارجى
ثامنا/ ان حجم حبيبة جزئ الكربون فى المستوى المطلوب وهو (1-3)مم محققا مستويات مختلفة تبدا من 1:0.5:1.5:1.8:2:2.5:3.0 وهى الاحجام الطبيعية المطلوبة للكربون الممكن اعادة تنشيطه والمصنع بالطرق الطبيعية والحصول على حجم حبيبة بمقاس مطلوب هو عملية تتم فقط مع الكربون النشط المصنع بطريقة كيميائية والمعرض لاضافة القلويات والاحماض ولكن لايمكن اعادة تنشيطه مرة اخرى بافران التنشيط مما يؤدى الى التخلص منه ولايعاد استخدامه مرة اخرى محققا خسائر مادية
تاسعا/ ان درجة الرطوبة تساوى 2% اى محققا اعلى مستوى اقتصادى لعملية الادمصاص والترشيح فى زمن تلامس سريع وكميه اقل من الكربون المستخدم حيث ان كلما قلت الرطوبة قلت الكميات المستعملة من الكربون النشط وزاد معدل الادمصاص والترشيح وزادت فترة نصف العمر للكربون المستعمل او المخزن بدون فساده او عدم كفائته
عاشرا/ ان درجة لزوجته الداخلية=2.1% وهى تتراوح مابين 1.4-2.1% محققا اعلى مستوى للادمصاص والترشيح واقل فترة تلامس واكبر كمية محتجزة من الشوائب المعلقة حيث ان كلما زادت اللزوجة قلت فترة التلامس بين جزئ الكربون والمياه لاتمام عملية الترشيح بكفاءة عالية جدا
حادى عشر/ ان جزى الكربون النشط قادر على التعامل مع كل انواع الملوثة والمحتوية على اعلى مستوى من الشوائب المعلقة محققا مستوى عالى من العكارة والتى تصل الى 3 وحدات عكارة وهو اعلى مستوى لمياه تم ترشيحها بمرشحات رملية زلطية من قبل قبل المرور عليه كمرشح كربونى
ثانى عشر/ ان الخواص الكيميائية كحجم الجزئ الداخلى ومستويات الترشيح لمواد التانيين والميثيلين الازرق والكلورين الحر متحققة بكفائة عالية بناءا على مطابقتها بالقياسات العالمية وهى تحدد شكل وقوة فتحات الترشيح الداخلية لجزئ الكربون وقدرته على التعامل مع مختلف الملوثات العضوية وغير العضوية و البيولوجية والاصباغ كوسط ادمصاصى ترشيحى
ثالث عشر/ ان الرقم الهيدروجينى للكربون النشط موجود فى المنطقة القلوية(9-11) محققا اعلى مستويات الترشيح لان الشوائب تكون نشطه فى الحالة الحمضية مما يلزم التعامل معها بمواد عالية القلوية محققا عملية التعادل بين الحمض والقلوى مؤديا الى الترسيب ومن ثم عملية الترشيح المسميين بعملية الادمصاص
رابع عشر/ تعتمد كمية الفاقد من الكربون النشط على درجة الصلابة ومواجهة عملية الغسيل العكسى وعلى هذا نجد ان درجة الصلابة فى الكربون المورد=80-90 محققا اعلى مستويات الصلابة المطلوبة محققا نسبة (0.5-0.75)سم فقد فى سمك الكربون للسنة الواحدة
وللعلم ان بالمساحة الموجودة للفلتر وهى(طول.عرض=9.5x7.5) فى عمق سرير كربونى مقترح(40-60سم)محققا مساحة مترية مكعبة( 28-42متر مكعب) بها مادة فعالة(14-21طن)من الكربون النشط
اى ان كمية المياه الداخلة يوميا وهى(10000متر مكعب)سوف تتعامل مع مساحة افقية من الكربون النشط(28-42متر مكعب)=(14-21طن مادة فعالة كربون نشط) ذو لزوجة عالية جدا ومساحة سطح عالية جدا للادمصاص والترشيح فى زمن تلامس سريع جدا والمطلوب فقط هو كميه (طن واحد ) فقط من الكربون للتعامل اليومى مع كمية المياه اليومية اى ان المياه سوف تتعامل بمعدل 12 ضعف الكمية المطلوبة فتحقق زمن تلامس يبدا من 3 دقائق
وعلى هذا يوصى بالتالى:-
اولا/نوعية الكربون النشط المستخدم(ناتج من قشور جوز الهند+البلاستيك/قشر الرز/نوى وجريد النخيل/الخشب/الخشب+البلاستيك)
ثانيا/عمق سرير الكربون=40-60سم
ثالثا/كمية الامتار المكعبة من الكربون النشط للفلتر الواحد=28-42متر مكعب
رابعا/كمية الاطنان المطلوبة من الكربون النشط للفلتر الواحد=14-21طن
خامسا/كميه الامتار المكعبة من الكربون النشط لعدد 16 فلتر=448-672 متر مكعب
سادسا/كمية الاطنان المطلوبة من الكربون النشط لعدد 16 فلتر=224طن-336طن
سابعاا/منشا الكربون المورد صينى المنشا

سمك المواد المستخدمة فى الفلتر
• 400-600مم(كربون) 250مم(رمل) 100 مم(زلط)

بيان عملية الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى من محطة جنوب العلمين:-
اولا/ عدد الفلاتر الكربونية 16 فلتر كربونى
ثانيا/ سمك الكربون الموجود بالفلتر 20 سم
ثالثا/ كمية الكربون الموجودة فى الفلتر الواحد 7125 كجم
رابعا/كمية الكربون فى 16 فلتر 114 طن
خامسا/ ابعاد الفلتر 950سمx750سم
بيان عملية الفلاتر الكربونية للمرحلة الثانية من محطة جنوب العلمين:-
اولا/ عدد الفلاتر الكربونية 16 فلتر كربونى
ثانيا/ سمك الكربون الموجود بالفلتر 40-60 سم
ثالثا/ كمية الكربون الموجودة فى الفلتر الواحد 14250-21375 كجم
رابعا/كمية الكربون فى 16 فلتر 228-342 طن
خامسا/ ابعاد الفلتر 950سمx750سم
وبناءا على كراسة الشروط المطروحة للمناقصة الخاصة بتوريد فرن تنشيط للكربون بالمواصفات التالية:-

Steel belt carbon reactivation furnace
فرن تنشيط الكربون
The specification of the government tender
Typical operating parameters for reactivation systems
Fluidized Bed Furnace
parameters
7.124 to 8.296
910kg per day Furnace Loading(kg/m2/day)
10 to 20 Residence time (min)
1.5 to 2.2 Natural gas fuel ((ft3 / 1b carbon)
0.4 to 0.8 Steam ( kg / kg carbon)
9 Heal loss ( % )
2 to 5 Carbon losses ( % )

The specifications of the suggested reactivation furnace
Our equipment is a horizontal type , activated carbon dewatering,drying and reactivation furnace
This equipment adopts a continuous fluidized-bed type working-method . The activated carbon are tiled on the furnace's transport steel-belt
The heating method can be gas-fired or electric-fired. You can choose the one you preferred
Our equipment is a more advanced carbon reactivation furnace
الفرن المقترح هو فرن افقى يعمل على اربع مراحل كربنة/ازالة المياه/التجفيف/التنشيط
الفرن المقترح من فئة افران التميؤ المستمرة عبر مرور الكربون المراد تنشيطه على سير حديدى على جنزير فى داخل الاربع حجرات المطلوبة لاعادة التنشيط
we calculated on condition that the furnace works for 24 –hours continuous a day, we have previously offered that the maximum output of this equipment is up to 40KG/hr but after dewatring for 48 hrs in sunrise the active carbon can lost 30% of mud and waste water,so the capacity of out put can increasing to 60-70kg/hr
فى حالة التشغيل لمدة 24 ساعة بدون تشميس مسبق يكون الخارج من الكربون منشطا=40كجم/ساعة ولكن فى حالة اجراء ازالة المياه بالتشميس لمدة 48 ساعة فيزال نسبة 30% من المياه الملوثة الموجودة داخل فتحات الكربون فتزيد سعة فرن التنشيط الى 60-70كجم/ساعة
The total weight of the equipment is 6T
The thickness of the concrete base is ＞200mm to ensure the load-bearing safety
The water supply is fixed needed, the required water pipe's diameter is 75mm, metal pipe, water pressure is 0.3mpa
الوزن الكلى لفرن التنشيط المقترح=6طن بابعاد=(8500مم طولx1700مم عرضx1600مم ارتفاع) مزود بفتحة تهويه واحدة فقط بقطر=250مم و يحتاج الى قاعدة خرسانية بسمك=20سم ويحتاج الى مصدر مياه ثابت موصل بانابيب معدنية ذات قطر=75مم ااحمل ضغط مياه=0.3 ام بى ايه
مساحة العنبر لتشييد المحمصة ومنطقة التخزين للكربون المنشط بكمية 2000كجم=(10 طولx3.5 عرضx3 ارتفاع)
The installation area of equipment is ＞ 10*3.5m2, And we don't have special requirements on the location between furnace, carbon storing and carbon filter, as long as it is convenient for the transport of the active carbon. if including the carbon storing, then the required area will be larger
The height of installation room should be ＞3m, and the area of the room should be ＞10*3.5m. Cos you have to spare some spaces for operators to walk and move the material
The size of the furnace is (L*W*H) 8500*1700*1600mm
There is one ventilation hole in equipment, diameter is 250mm
Before reactivating the used activated carbon, it needs cleaning to remove the mud pollution on surface by sun light for 24 -48hrs
When reactivating the activated carbon, the produced waste gas mainly contains the water, carbon dioxide and a small amount of dust. There are no major environmental pollution.
quotation does not include the price of spare parts guarantee for one year
Usually THERE one year guarantee, if you want to increase guarantee, relatively speaking, the cost will be more

Technical proposal
Steel belt activated carbon drying and reactivation furnace
PART 1, Main technical parameters:
1.1 Heating power : 120 KW, PID power is adjustable
1.2 Heating temperature : 200~700℃ (adjustable)
1.3 Heating method : heated by thermal radiation rod
1.4 Furnace body’s length : 4m
1.5 Heating steel belt’s material and width : SUS314/δ 1.2mm width : 800mm
1.6 Heating zone: 4 zones (each zone is regulated intelligently and individually)
PART 2,Equipment’s characteristics:
This equipment makes the dry activation through steel belt transfers and radition heating . And it is mainly used in powder and granular materials’ drying in these fields : metallurgy , chemical industry , food industry and so on..
2.1 The dying effect is good . The drying has a penetrability , it can thoroughly dry both inside and outside materials with high effeciency.
2.2 These parts that would touch the materials are all made up of stainless steel , hence no material pollution.
2.3 Reliable operation and high degree of automation . Due to the use of steel belt transfers , which has advantages of smooth movement , no vibration ,low noise and automatic materials’ in and out , it reduces labor costs greatly.
2.4 Energy saving . Owing to the use of drying technology and steel belt transfers , the production efficiency will be higher and the materials’ losses will be reduced greatly.
PART 3,Structure’s characteristics:
The equipment is divided into 4 parts : furnace body, steel belt transfers system , heating system and temperature control system.
3.1 Heating of the furnace body :
Dimension (approx.) 7500 × 1500 × 1600 (mm), it uses the heat radiation rods as the heating elements . On the top of the furnace body ,there are four open intakes helping removing the water steam during drying.
3.2 Steel belt transfers system:
The furnace body is equipped with two large steel belt driving wheels . One is in the front of furnace and the other is on the back . And one is the driver wheel with heavy corrective device which can make the steel belt keep tension condition.
3.3 Control System:
To make the equipment’s heating be more uniform and controllable , the heating furnace body is divided into four zones.
Control method: The Japanese SHIMADEN regulator , PID output , SCR (controls silicon) control temperature
3.4 FURNACE CAPACITY
INPUT : 40-70KG/HOUR
OUT PUT: 40-70KG/HOUR
CAPACITY/DAY:910-1680KG/DAY

1， Driving wheel
2， Feeding equipment
3， Feeding stage
4， Feeding shelf
5， Loading section
6， Pipe-line
7， Driving system
8， Driving wheel
9， Drawing mechanism
10， Steel belt

المرحلة السادسة/
خطوات عملية رفع وتحميل وتنشيط واعادة تاهيل الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى:-
اولا/ يتم رفع الكربون من الفلتر يدويا بواسطة العمالة اليدوية (عدد 4 عامل) بتعبئة شكاير صوفية سعة (25 كجم)/10 دقائق للشيكارة الواحدة ثم تحميلها على قاعدة خشبية (100سمx100سم) محملة على شوكة كلارك تسع القاعدة الخشبية الى عدد (4 شكاير سعة 25 كجم)
ثانيا/ يتحرك الكلارك حاملا القاعدة الخشبية محملة بعدد (100كجم) فى عدد (4 شكاير سعة 25 كجم الواحدة) متجهة الى منطقة تخزين بجانب عنبر المحمصة وتظل داخل الشكاير الى ان تاخذ لتصب الى داخل المحمصة
ثالثا/منطقة التخزين هى منطقة مستوية على مساحة (20مترx20متر) بقاعدة خشبية مرتفعة عن الارض بمسافة 30سم
رابعا/تؤخذ كمية(50 كيلوجرام=عدد 2 شيكارة) وتكب داخل قمع بداية المحمصة لتتم عملية التنشيط فى زمن= 60 دفيقة ثم يخرج الكربون المنشط ويتجمع فى خزان من الستانلس استيل متصل بالمحمصة ثم يرفع منه الى شكاير مرة اخرى سعة الواحدة 25 كيلو جرام
خامسا/ تخزن شكاير الكربون المنشط فى احد جوانب عنبر المحمصة وتسمى بمنطقة تخزين الكربون المنشط تسع كمية 2000كجم حيث يخزن بها كمية 1200 كجم لليوم الواحد وهى الكمية المنشطة خلال 24 ساعة
سادسا/ يتم نقل الكربون المنشط من عنبر المحمصة الى الفلتر مرة اخرى بواسطة الكلارك ثم يفرد داخل الفلتر بواسطة العمال
سابعا/بعد تمام فرش الكربون المنشط(7125 كجم) بالاضافة الى كمية الكربون الجديد المضافة الى الفلتر بعد الاتفاق على سمك الكربون المفروض تفعيله والذى يتراوح مابين(40-60 سم)=(14-21طن) اى ان(7.125طن +7 طن او 14طن) يبدا عملية شطف الكربون وهى ملئ الفلتر عن كامله بالمياه وتقفل فتحات الخروج ليظل الكربون مغسولا لمدة 24 ساعة ليتم التشبع بالمياه وامتزاج الخفيف مع الثقيل الوزن ولتقليل الرماد الطافى
ثامنا/ يتم اجراء عملية الغسيل العكسى والتى تبدا بعد تفريغ كمية مياه الشطف كاملا ثم يبدا الغسيل العكسى بمعدل 150 لتر/متر مربع=10 متر مكعب لكامل المساحة 70متر مربع وتتم عملية الغسيل العكسى لمدة 30 دقيقة ثم تصرف مياه الغسيل العكسى وتكرر عملية الغسيل مرة اخرى بعد 30 دقيقة ويتم اجراء عملية الغسيل 3 مرات يصبح بعدها الكربون جاهز للتشغيل

جدول (1)الجدول الزمنى لعملية رفع وتحميل وتنشيط واعادة تاهيل الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى:-
مسلسل البيان الزمن
1 رفع الكربون من الفلتر الواحد 100كجم /10دقائق /عدد 4 عامل
1000كجم/100دقيقة /عدد 4 عامل
7125كجم/712.5دقيقة/عدد 4 عامل
7125كجم/12ساعة /عدد 4 عامل
2 تحميل الكربون المرفوع من الفلتر لمنطقة التخزين بالكلارك 7125كجم/12 ساعة مدمجة مع عملية رفع الكربون من الفلتر
3 تنشيط الكربون فى المحمصة 50كجم /ساعة
1200كجم/24 ساعة
7125كجم/6ايام
4 نقل الكربون المنشط من عنبر المحمصة الى الفلتر بالكلارك 100كجم /15 دقيقة
1200كجم/180دقيقة/3 ساعات
5 تفريغ الكربون وفرده بالفلتر بواسطة العمال 100كجم / 10 دقائق
1200كجم/120دقيقة/2 ساعة
6 فرد كمية الكربون الجديدة بناءا على السمك المتوقع
7طن /12 ساعة(فى حالة السمك=40سم)
14 طن/24 ساعة(فى حالة السمك=60سم)
7 شطف وتنظيف الكربون فى الفلاتر 24 ساعة
8 عملية الغسيل العكسى 3 مرات 3 ساعات
9 الاجمالى 200ساعة=9 ايام تقريبا( فى حالة السمك=40سم)
212ساعة=9 ايام تقريبا(فى حالة السمك=60 سم)

جدول (2)الجدول الزمنى لفرش الفلاتر الكربونية للمرحلة الثانية:-
مسلسل البيان الزمن
1 فرش الفلتر الواحد بكمية 14طن(فى حالة السمك=40 سم) 100كجم/ 15 دقيقة/ 4 عامل
1000كجم/150دقيقة/4 عامل
14000كجم/2100دقيقة/4 عامل
35 ساعة= 2 يوم تقريبا
2 فرش الفلتر الواحد بكمية 21 طن (فى حالة السمك=60سم) 21000كجم/3150دقيقة/ 4 عامل
52.5ساعة=3 يوم تقريبا
3 شطف وتنظيف الكربون الجديد 24 ساعة= 1 يوم
4 الغسيل العكسى 3 ساعات
5 الاجمالى 3-4 ايام

الجدول الزمنى لتنشيط الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى:-
بناءا على جدول (1) نحدد ان فترة رفع وتحميل وتنشيط الفلاتر الكربونية واعادة فرشها وتجهيزها فى فترة 9 ايام للفلتر الواحد كالتالى:-
1- الفلتر رقم (1)/(3)/(5) = الشهر الاول بعد تركيب المحمصة وتشغيلها
2- الفلتر رقم (7)/(9)/(11)= الشهر الثانى من بعد تركيب المحمصة وتشغيلها
3- الفلتر رقم (13)/(15)/(2)=الشهر الثالث من بعد تركيب المحمصة وتشغيلها
4- الفلتر رقم (4)/(6)/(8) = الشهر الرابع من بعد تركيب المحمصة وتشغيلها
5- الفلتر رقم (10)/(12)/(14)/(16)= الشهر الخامس من بعد تركيب المحمصة وتشغيلها
6- الفترة الزمنية لرفع وتحميل وتنشيط واعادة فرش وتجهيز الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى=144يوما
الجدول الزمنى لفرش وتجهيز الفلاتر الكربونية للمرحلة الثانية:-
بناءا على جدول (2) نحدد ان فترة فرش وتجهيز الفلاتر الكربونية للمرحلة الثانية:-
1- يفرش ويجهز الفلتر الواحد فى فترة زمنية=3-4 ايام
2- يفرش الفلاتر ال 16 فى فترة زمنية=64 يوما

بيان منطقة التشميس المقترحة:-
هى منطقة مربعة تتوسط منطقة الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى والثانية وعنبر المحمصة بابعاد (10 متر x 10 متر)=(100 متر مربع) وهى عبارة عن مصاطب خشبية ترتفع عن الارض بارتفاع 80 سم مفروش عليها طبقة من الشكاير الصوف المحاكة ببعضها البعض لينشر عليها الكربون لتشميسه وتوضع عليه طبقة صوفية اخرى من اعلى ليزداد تحميصه والحصول على نسبة 30% تجفيف قبل التنشيط بالفرن

بيان عنبر المحمصة:-
عنبر انشائى بابعاد 10( متر طول x3.5 عرضx 3ارتفاع) مركب به فرن تنشيط كربونى وزنه الكلى=6 طن بابعاد (8500 طول . 1700 عرض . 1600 ارتفاع) على قاعدة خرسانية=20 سم الوزن الكلى لفرن التنشيط مزود بفتحة تهويه واحدة فقط بقطر=250مم ويحتاج الى مصدر مياه ثابت موصل بانابيب معدنية ذات قطر=75مم لتحمل ضغط مياه=0.3 ام بى ايه ومهيا به منطقة تخزين تسع لكمية 2000كجم/يوميا من الكربون المنشط فى شكاير سعة 25 كجم
يستخدم طريقة الاشعاع الحرارى بالقضبان الحرارية بطريقة اتوماتيكية كاملة (طريق التسخين الغير مباشرة على الكربون حتى لايحرق)للتجفيف بطرقة اختراق جزئ الكربون من كل جهة(فوق/اسفل/وسط/جوانب) بالبخار المكثف وكربنة وازالة المياه الملوثة الباقية وتنشيط الكربون عبر حمل الكربون على شريط من الاستانلس استيل 314 بعرض= 800مم حتى لايحدث اى تلوث للكربون يتحرك على جنازير ليدخل 4 حجرات حرارية تبدا من درجة حرارة=200 درجة الى ان تصل الى درجة حرارة=700 درجة مئوية ليعاد تنشيط الكربون تماما فى فترة زمنية=60 دقيقة بالاضافة الى فترة نقل من الخزان الاستانلس للشكاير الى منطقة التخزين الداخلية= 10 دقائق وذلك فى حالة التشغيل لمدة 24 ساعة بدون تشميس مسبق يكون الخارج من الكربون منشطا=40كجم/ساعة ولكن فى حالة اجراء ازالة المياه بالتشميس لمدة 48 ساعة فيزال نسبة 30% من المياه الملوثة الموجودة داخل فتحات الكربون فتزيد سعة فرن التنشيط الى 60-70كجم/ساعة

عملية تنشيط الكربون للفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى:-
بناءا على التحاليل التى اجريت على كربون المرحلة الاولى والتى نصت ملاحظاته على ان الكربون بكفاءة تشغيل 55% تصل الى 93% كفاءة تشغيل بعد التنشيط فى فرن التنشيط على ان يتم التنشيط كل 3 اشهر فى السنه الاولى على ان تصبح مرة كل 6 اشهر فى السنتين المقبلتين ويتضح التالى:-
1- الفلتر رقم (1)=(14-21طن) المكون من 7 طن كربون قديم منشط +7 او 14 طن كربون جديد فيصبح الكربون فترة تنشيطه مابين 3-6 اشهر بمتوسط 5 شهور لكى يتم تنشيطه مرة اخرى
2- زمن التنشيط= الشهر السادس من بعد تركيب المحمصة وتشغيلها
3- فترة الرفع والتحميل من الفلاتر الى منطقة التشميس= 24-48 ساعة(100كجم/10دقيقة/4 عامل)
4- فترة التشميس فى منطقة التشميس (10مترx10متر)=48 ساعة
5- فترة التنشيط فى المحمصة لكمية 70 كيلو جرام/ساعة=1680كجم/24 ساعة
6- عدد ايام تنشيط الكربون بكمية(14-21طن) ورفعه الى الفلتر مرة اخرى=9-13 يوم
7- شطف وتنظيف الكربون والغسيل العكسى= 24 ساعة=1يوم
الاجمالى=1 او 2يوم+2يوم+9 او 13يوم+1يوم=13 او 17 يوم
وبتكرار العملية متصلة ليست متقطعة يتم رفع وتحميل وتشميس وتنشيط وفرش وغسيل عدد 2 فلتر كل شهر بالجدول التالى:-
الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى:-
مسلسل الفلتر الفترة الزمنية
1 الفلتر (1) النصف 1 من الشهر 6 من بعد تشغيل المحمصة
2 الفلتر (3) النصف 2 من الشهر 6 من بعد تشغيل المحمصة
3 الفلتر (5) النصف1 من الشهر 7 من بعد تشغيل المحمصة
4 الفلتر (7) النصف 2 من الشهر 7 من بعد تشغيل المحمصة
5 الفلتر (9) النصف 1 من الشهر 8 من بعد تشغيل المحمصة
6 الفلتر (11) النصف 2 من الشهر8 من بعد تشغيل المحمصة
7 الفلتر (13) النصف 1 من الشهر 9 من بعد تشغيل المحمصة
8 الفلتر (15) النصف2 من الشهر 9 من بعد تشغيل المحمصة
9 الفلتر (2) النصف 1 من الشهر 10 من بعد تشغيل المحمصة
10 الفلتر (4) النصف 2 من الشهر 10 من بعد تشغيل المحمصة
11 الفلتر (6) النصف 1 من الشهر 11 من بعد تشغيل المحمصة
12 الفلتر(8) النصف 2 من الشهر 11 من بعد تشغيل المحمصة
13 الفلتر(10) النصف 1 من الشهر 12 من بعد تشغيل المحمصة
14 الفلتر (12) النصف 2 من الشهر 12 من بعد تشغيل المحمصة
15 الفلتر (14) النصف1 من الشهر 13 من بعد تشغيل المحمصة
16 الفلتر (16) النصف2 من الشهر 13 من بعد تشغيل المحمصة

وبناءا على نوعية الكربون المورد وان فترة تلوث المياه هى ربع سنويه وبناءا على تحاليل المياه التى تعتبرالمقياس الاساسى لتحديد كفاءة الكربون للتشغيل ام اصبح فى الاحتياج للتنشيط فيصبح فترة تنشيط الكربون للفلاتر الكربونية للمرحلة الثانية بعد 14 شهرا من تشغيل المحمصة و حيث ان فرش وتجهيز الفلاتر الكربونية للمرحلة الثانية يبدا بعد الانتهاء التام من فرش وتجهيز الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى اى بعد 6 اشهر من اول فلتر يبدا اعادة تاهيله من المرحلة الاولى وكذلك بناءا على استيراد الكربون الذى سيتم بمعدل 100 طن/شهرين فتصبح المنظومة سليمة اى ان تنشيط الكربون للمرحلة الثانية سيتم بعد 6 شهور من دخوله للخدمة والتشغيل ويتم تنشيطه ايضا فى فترة 6-7 شهور بدون اى تاثير على جدول التنشيط المقترح:-
الفلاتر الكربونية للمرحلة الثانية:-
مسلسل الفلتر الفترة الزمنية
1 الفلتر (1) النصف 1 من الشهر 14 من بعد تشغيل المحمصة
2 الفلتر (3) النصف 2 من الشهر 14 من بعد تشغيل المحمصة
3 الفلتر (5) النصف1 من الشهر 15 من بعد تشغيل المحمصة
4 الفلتر (7) النصف 2 من الشهر 15 من بعد تشغيل المحمصة
5 الفلتر (9) النصف 1 من الشهر 16 من بعد تشغيل المحمصة
6 الفلتر (11) النصف 2 من الشهر16 من بعد تشغيل المحمصة
7 الفلتر (13) النصف 1 من الشهر 17 من بعد تشغيل المحمصة
8 الفلتر (15) النصف2 من الشهر 17 من بعد تشغيل المحمصة
9 الفلتر (2) النصف 1 من الشهر 18 من بعد تشغيل المحمصة
10 الفلتر (4) النصف 2 من الشهر 18 من بعد تشغيل المحمصة
11 الفلتر (6) النصف 1 من الشهر 19 من بعد تشغيل المحمصة
12 الفلتر(8) النصف 2 من الشهر 19 من بعد تشغيل المحمصة
13 الفلتر(10) النصف 1 من الشهر 20 من بعد تشغيل المحمصة
14 الفلتر (12) النصف 2 من الشهر 20 من بعد تشغيل المحمصة
15 الفلتر (14) النصف1 من الشهر 21 من بعد تشغيل المحمصة
16 الفلتر (16) النصف2 من الشهر 21 من بعد تشغيل المحمصة

بيان المعدات والالات والتجهيزات للفلاتر الكربونية وفرن التنشيط:-
مسلسل البيان
1 شكاير سعة 25 كجم
2 قاعدة خشبية (1مترx1متر) تحمل على شوكة الكلارك
3 كلارك شوكة
4 قواعد خشبية لعمل مساحة 10(متر x10 متر)ترتفع عن الارض بارتفاع 80 سم
5 عدد 2غطاء صوفى (100متر مربع)تحت وفوق الكربون فى منطقة التشميس
6 فرن تنشيط الكربون
7 منطقة جانبية بعنبر المحمصة لتخزين شكاير الكربون المنشط لتسع كمية 2000كجم

ملحوظة
(ورد فى تقرير الشركة الاجنبية من خلال شركة ايلاف مصر بان:-
1- تكلفة نقل الكربون المراد تنشيطه من مصر الى بلجيكا واعادة تنشيطه ثم العودة مرة اخرى=1000 دولار/طن وعلى حساب التكلفة الاجمالية للكميات المقترحة من الشركة الاجنبية والمقترح من قبل شركة مصر لاعمال الاسمنت المسلح ومن قبل مكتب د/مدحت صالح:-
تقييم الشركة الاجنبية=933متر مكعب=466.5طن/16فلتر
تقييم مكتب د/مدحت صالح=672متر مكعب=336طن/16 فلتر
تقييم شركة مصر لاعمال الاسمنت المسلح=448متر مكعب=224طن/16 فلتر

التكلفة المتوقعة تتراوح مابين 224000دولار-336000دولار-446000دولار/عدد 16 فلترللمرحلة الاولى لعملية التنشيط وبحساب ان التنشيط سيكون مستقبليا للمرحلتين الاولى والثانية سيتضاعف الثمن الى(448000دولار-762000دولار-933000دولار)
ومع ذكره ان التنشيط كل 4 سنوات وهذا غير واقعى لانه مستند على نوعية الكربون المصنعة فى مصانعه والتى نوه عنها فى تقريره وهو المنتج(كاربوسورب 40 او كاربوسورب38) والذى نوه عنه بان الكمية=933متر مكعب تحتوى400طن كربون نشط فعال اى ان الكثافة الظاهرية للكربون=428كجم/متر مكعب بينما المطلوب تحقيقه=480-500كجم/متر مكعب للحصول على اكبر كمية من الكربون النشط الفعال لاعلى مستوى من الترشيح ممايتطلب سرعة اعادة التنشيط وان تكون فترة التنشيط كل 6-8 شهور لنصف كمية الكربون الموجودة فعليا مع العلم بان فترة فساد الكربون عالميا عند التشغيل المستمر=3 سنوات وان كل القياسات لمياه المحطة تؤدى الى نسبة تلوث بكتيرى وميكروبيولوجى=55% على مدار السنه اى ان كل فلتر يحتوى على كمية تتراوح مابين 14-21-28طن تحتاج الى اعادة تنشيط نصفها على الاقل خلال سنه لان الغسيل العكسى ليس حلا لموضوع تشبع الكربون وفشله فى عملية الامتزاز والترشيح وكذلك لم يذكر الفترة الزمنية لغلق المرشح الى نرسل مايحتويه الى التنشيط خارج مصر الى بلجيكا وعودته وفرشه مرة اخرى والمتوقع ان تكون مابين 30-60 يوم/الفلتر الواحد ومع توقع ان تكون عملية التنشيط بالسفر الى الخارج مشتملة على الاقل عدد3.5 فلتر فيتوقف حوالى ثمن المحطة عن التشغيل ولم يتم ذكر عملية رفع وجمع وتحميل الكربون ثم اعادة فرشه خلال المرشحات مرة اخرى.

وعلى هذا كان الاستشارى موضوعيا فى طرحه لكراسة الشروط للمناقصة متضمنا وجود فرن ثابت داخل المحطة
اولا/ بناءا على المواصفات العالمية للشركات المصممة والمنتجة لافران الكربون ذات السعات المحدودة وهى بالترتيب=(50كجم/س—100كجم/س—150كجم/س—500كجم/س) وهى السعات المسموح بها عالميا وتنتج فى عدد 4-6 شركات على مستوى العالم .

ثانيا/ لتفادى اى مشاكل راهنة او مستقبلية مثل ارتفاع تلوث المياه والتشبع الكامل للكربون وكذلك طبقة السلدج(المخلفات)الموجودة على سطحه بالنسبة للكربون الموجود بالمرحلة الاولى والمطلوب اعادة تاهيله من قبل المقاول باعادة تنشيطه لاستخدامه مرة اخرى مما يؤدى الى سرعة اعادة تنشيطه.

ثالثا/ حساب فتر

ثالثا/ حساب فترة التنشيط التى تتراوح مابين 9-13يوم على الاكثر ومعتبرا لوجود الكربون القديم المورد للمرحلة الاولى والذى يقدر بحوالى 114 طن بتكلفة تتراوح مابين 1000000-3000000جنيه مصرى لابد ان يعاد تنشيطها على الاقل من 2-3 مرة خلال اول سنه لاعادة كفائتها الى ان تصل 99% ثم تعاد تنشيطها مرة واحدة سنويا بعد ذلك وعلى هذا طلب فى المواصفات المطلوبة تحديد فترة نصف العمر لاعادة التنشيط وقد كانت 6-12 شهر من كل الشركات وهى شركات امريكية/كندية/سويدية/اوروبية/اسيوية الموردة لعينات الكربون النشط المورد لمراعاة عدم اهدار المال العام.

ومن خلال مراجعة التقرير الفنى بان عملية التنشيط يجب ان تشمل نصف الكمية الموجودة فى الفلاتر كل سنة-سنتين اى انه فعليا سينشط مرتين فى خلال 4 سنوات المقترحة منه مرة لنصف الكمية ومرة للنصف الاخر بدون ادراج جدول زمنى لعملية اعادة التنشيط وعدد المرشحات المتوقع قفلها لاعادة تنشيطها ومدى تاثير ذلك على سير العمل بالمرحلة داخل محطة جنوب العلمين

وقد تم مناقشة المندوب الاجنبى على مدى توافر الافران المنشطة للكربون لدى شركته فكانت اجابته نحن لانصنع افران ذات سعات صغيرة ولكن نملك عدد 8 افران كبيرة على مستوى العالم لتنشيط الكربون وكذلك المصانع المنتجة للكربون هى منطقة شرق اسيا وخصوصا الصين لان صناعة الكربون صناعة ملوثة للبيئة لاتسمح بها امريكا او اوروبا

ولسيادتكم جزيل الشكر
مجموعة تكنولاب البهاء جروب
للاستشارات الكيميائية والبيئية
لتحاليل وتنقية ومعالجة المياه
عقيد دكتور
بهاء بدر الدين محمود

» دراسة تفصيلية لعملية رفع وتحميل وتشميس وتنشيط واعادة فرش وتجهيز الكربون فى الفلاتر الكربونية للمرحلة الاولى والثانية من محطة جنوب العلمين
» التعاقد مع شركة مياه الشرب والصرف الصحى-محطة شبين الكوم-المنوفية
» مشروع انشاء محطة شمسية حرارية بنظام البرج المركزى بطاقة كهربية 496 ميجاوات/بوم فى جنوب مصر
» التعاون مع منظمة الوحدة الافريقية لدول غرب افريقيا(ايكواس)اتوريد كيماويات معالجة المياه لهيئات مياه الشرب والصرف الصحى لدول المنظمة
» فحوص المياه والصرف الصحى والصناعى