دراسة جدوى فنية اقتصادية لمشروع إنتاج حمض السيتريك من الكحـول

دراسة جدوى فنية اقتصادية لمشروع إنتاج حمض السيتريك من الكحـول

مجموعة تكنولاب البهاء جروب

عميد دكتور

بهاء بدر الدين محمود

استشارى علمى

01229834104

---------------------------------------------------------------------------

أولاً : مقدمة

من المعروف إن احتياجات العالم الآن من حمض السيتريك توفرها الطرق التخميرية التي تمثل نحو 99% من جملة الإنتاج بينما توفر طرق الاستخلاص من الموالح نحو 1% من احتياجات العالم من الحمض هذا وتوفر الولايات المتحدة الأمريكية حاليا احتياجاتها بنسبة 90% بالوسائل التخميرية وقد حذت معظم الدول حذو أمريكا في إنتاج ما تحتاجه من الحمض بالوسائل التخميرية .

وتقوم جمهورية مصر العربية باستيراد حوالي 4500 طن سنويا من الحمض بالعملات الصعبة حيث انه لا ينتج في مصر أو في أي من البلاد العربية .

----------------------------------------------------------------------------
ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

تعتبر صناعة إنتاج حمض السيتريك بواسطة التخمر من الصناعات الاستراتيجية في الدول المتقدمة حيث انه من الأحماض الهامة التي تدخل في الصناعات الدوائية والصناعات الغذائية .

وتقدر النسبة التي تستهلك في الصناعات الغذائية بحوالي 60% حيث انه يدخل في المشروبات الغازية وعصير الفواكة والمربات والأغذية المحفوظة ، كذلك تقدر استهلاكه في الصناعات الدوائية بحوالي 10% ، 30% صناعات كيميائية أخري مثل دباغة الجلود وصناعة النسيج وصناعة الأصباغ والأحبار والترسيب الكهربائي وإزالة الصدأ وصناعة المرايا .

وتستورد جمهورية مصر العربية كل ما تحتاجه من حمض السيتريك وكذلك أملاحه وبالرغم من تزايد الاستهلاك المحلي لهذا الحمض وأملاحه الذي تقدر بحوالي من 8 إلي 10% في العام فإنه لم يتم حتى الآن محاولة إنتاجه في مصر أو أي بلد عربي آخر بالرغم من توافر إمكانيات تحقيق ذلك محليا .

----------------------------------------------------------------------------

ثالثا : الخامات

تتوافر الخامات اللازمة لهذا المشروع محليا ..

حيث أن المادة الخام الأساسية التي تستخدم في عملية التخمير متوفرة وهي " المولاس بنوعية " ( مولاس قصب السكر والبنجر ) حيث يصل الإنتاج إلي حوالي نصف مليون طن في العام .. يتم استغلال حوالي الثلث منه محليا في الصناعات التخميرية القائمة ، ويتم تصدير الكمية المتبقية .

ومن الخامات المستخدمة أيضا

في إنتاج الحمض بعض الإضافات مثل حامض الكبريتيك وماء الجير والميثانول .

أما الخامات المساعدة :

حامض فوسفوريك – فورمالين – كربون منشط – عامل مثبط للرغوة – نترات أمونيوم – مبادل كاتيوني – مبادل انيوني .

رابعا : المنتجات

يقوم المشروع بإنتاج حوالي 10 طن من حمض الستيريك كذلك ينتج من هذه الصناعة كميات غير محددة من كبريتات الكالسيوم ( الجبس ) والتي يمكن أن تباع وتضيف إلي رصيد المشروع .

----------------------------------------------------------------------------

خامسا : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

1 – تحضير حجرات التخمير

يتم غسيل حجرات التحضير من حوائط وأرضيات بواسطة مطهر الديتول في الماء 2% ، ويتم التعقيم بواسطة مخلوط من الفورمالين 1لتر في 100 جرام برمنجنات البوتاسيوم عند درجة 50ºم لمدة يوم ن ثم بعد ذلك يتم التخلص من بخار الفورمالين باستعمال هيدروكسيد الأمونيوم ، ثم يتم تشغيل دورة الهواء مع ضبط درجة الحرارة عند 45ºم .

2 – تحضير الوسط الغذائي

يتم تحضير الوسط الغذائي بتجفيف مولاس التكرير إلي تركيز حوالي 15% سكر أي حوالي 30% مولاس بواسطة الماء ، ثم يتم التعقيم تحت الضغط لمدة 30دقيقة يصب المولاس بعد التبريد في الصواني المصنوعة من الألومونيوم النقي أو الحديد الذي لا يصدأ ثم يضاف إليها 2.5% ميثانول .

3 – حقن الجراثيم

يتم حقن الوسط الغذائي بواسطة فطر " الاسبرجلس نيجر " المنمي علي وسط غذائي صلب عمره 7 أيام ، ويتم الحقن أما بواسطة تحميل الجراثيم علي كربون نشط بواسطة النشر أو إضافة كل محتوي الفطر إلي الوسط الغذائي .

4 – التخمير

تتم عملية التخمير عند درجة 45ºم لمدة 24 ساعة ثم بعد ذلك تخفض إلي درجة حرارة 28-35ºم في وجود هواء بمعدل حوالي 7 أضعاف حجم حجرة التخمير / ساعة ، ونسبة رطوبة من 60-70% لمدة تحضين 10-11 يوم .

5 – فصل الفطر والرواسب بعد التخمير

بعد عملية التخمير يتم فصل سائل التخمر من نموات الفطر بواسطة الترشيح ، حيث يتم غسيل الفطر بالماء ، ويضاف إلي السائل التخميري .

6 – الترسيب

يتم ترسيب حمض الستيريك الناتج من عملية التخمير علي هيئة سترات الكالسيوم الغير قابلة لذوبان بإضافة مستحلب من هيدروكسيد الكالسيوم "25% أو كسيد كالسيوم في الماء " إلي السائل التخميري بعد رفع درجة حرارته إلي 80-85º بواسطة البخار مع التقليب المستمر حتى يصل المحلول إلي أس ايدروجيني 6-7 .

7 – فصل سترات الكالسيوم

بعد انتهاء عملية الترسيب تفصل سترات الكالسيوم بواسطة الطرد المركزي أو الترشيح ، ثم يتم غسيل سترات الكالسيوم بالماء البارد علي أن تحتوي حوالي 10% رطوبة .

8 – استرجاع الحامض من سترات الكالسيوم

يتم عمل معلق من سترات الكالسيوم في الماء (30%) ثم يضاف حامض الكبريتيك المركز ببطء شديد مع التقليب المستمر مع مراقبة الاس الهيدروجين لوسط التفاعل حتى اس هيدروجين 1.1 مع ملاحظة عدم رفع درجة الحرارة أكثر من (30-35ºم).

9 – فصل محلول حمض الستيريك من كبريتات الكالسيوم

يفصل محلول حمض الستيريك من كبريتات الكالسيوم (الجبس) بواسطة الترشيح بعد غسلها لاسترجاع محلول الحامض المتبقي ويضاف ماء الغسيل إلي المحلول الأصلي .

10- تنقية محلول حمض الستيريك

يمرر محلول حمض الستيريك الناتج علي عمود من الكربون النشط لازالة اللون حتي يتم الحصول علي محلول عديم اللون ، ثم بعد ذلك يمرر المحلول علي مهد من المبادل الكايتوني للتخلص من الكايتونات .

11- البلورة

وتتم بواسطة أربعة معدات هي علي التوالي :

المبخر تحت تفريغ لمحلول حمض السيتريك ويتم التسخين بواسطة بخار ماء من الغلاية يمر خلال مواسير التسخين .

المبلور ويقوم بفصل بللورات حمض الستيريك

الطارد المركزي ويقوم بطرد السوائل من البلورات

المجفف ويقوم بتجفيف البلورات عن طريق هواء ساخن عند درجة 40ºم ليتم في النهاية الحصول علي حمض الستيريك المتبلور .

----------------------------------------------------------------------------

(2) المساحة والموقع :

يحتاج المشروع إلي مساحة 20×15متر مغطاة ومزودة بنظام للصرف جيد مع وجود مصادر للتهوية الطبيعية والصناعية .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

يحتاج المشروع إلي 120 طن بخار شهريا بضغط 4.5 ضغط جوي ودرجة حرارة 160-170ºم .

كذلك يحتاج المشروع إلي 150ºم3 المياه شهريا ( من المياه النقية ) .

كذلك يحتاج المشروع إلي مياه التشغيل إلي500م3شهريا

كذلك يزود الموقع الكهربي لاحتياج المشروع إلي 9000ك .وات شهريا وتبلغ تكلفة المستلزمات الخدمية بالمشروع حوالي 2750جنيه .

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

حوض خلط مزود بقلاب

معقم بالبخار (اتوكلاف)

خزان

مبرد بالماء ( مبادل حرارى )

سخان (مبادل حرارى)

مضخة –ضاغط هوائي

صينية

مرشح ضاغط

مرشح طرد مركزي

جهاز تبخير

مجفف

خزان

خزان ترسيب

أعمدة للكربون نشط

جهاز بلورة

مضخة

شبكة مواسير وصمامات

غلاية

عدد الورديات :وردية واحدة

عدد ساعات العمل :8 ساعات

إجمالي المنتجات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور) 105000 جنيه .

(9) التعبئة والتغليف :

يعبأ حمض الستيريك في عبوات من البلاستيك زنة 1كجم ويوضع عليها ملصق باسم المنتج ومكان وتاريخ الإنتاج ويراعي نظافة العبوات البلاستيكية قبل التعبئة وإحكام الغلق بعد التعبئة .

(10) عناصر الجودة :

التأكد من تهوية المكان جيدا وخلوه من الحشرات والميكروبات والفطريات مع الصيانة الدورية لمعدات التهوية وإجراء النظافة بانتظام .
استخدام قفازات وكمامات للعاملين في المشروع وخاصة القائمين علي تعبئة المنتج النهائي في العبوات البلاستيكية .

الاهتمام بشكل العبوة النهائية وإحكام الغلق والمظهر الخارجي لها .

[img]

دراسة جدوى فنية اقتصادية لمشروع إنتاج حمض السيتريك من الكحـول 11120010

[/img]

[img]

دراسة جدوى فنية اقتصادية لمشروع إنتاج حمض السيتريك من الكحـول 11120011

[/img]

[img]

دراسة جدوى فنية اقتصادية لمشروع إنتاج حمض السيتريك من الكحـول 11120012

[/img]

[img]

دراسة جدوى فنية اقتصادية لمشروع إنتاج حمض السيتريك من الكحـول _10

[/img]

صناعة المربات والعصائر

المقدمة

يعتبر الاتجاه الى مشروعات التصنيع الغذائي من أفضل وأنسب الحلول لحفظ الإنتاج الزراعي وتسويقه ومن هذه المشروعات صناعة المربات والعصائر التى تكمل المنظومة الاقتصادية للمناطق الزراعية أو الريفية ومناطق الأراضي الزراعية المستصلحة.

أهداف المشروع

يهدف هذا المشروع الى إنتاج المربات والعصائر باستخدام التكنولوجيا المتاحة مع استخدام احدث معايير عدم التلوث وسرعة الإنتاج وخفض التكاليف ومراعاة الطرق العلمية السلمية في التصنيع والتخزين.

الإنتاجية

يقوم المشروع بإنتاج المربات بأنواعها والمشروبات المركزة مثل :

 مربات الفواكه المتنوعة (حسب فصول الإنتاج).

 الشراب الطبيعي والمشروبات المحلية المركزة.

 المشروبات المبردة الطازجة.

 الكمبوت.

وتقدر إنتاجية المشروع الى حوالي 25000 علبة شهريا.

خط الانتاج و المعدات المطلوبة

 خط إنتاج العصائر ينقسم الى عدة مراحل وهى الفرز - الغسيل - التقشير وإزالة النواة - عصر الثمار - تصفية العصير - الإضافات - تصفية الشراب - التعبئة والتغليف.

 خط إنتاج المشروبات المركزة يتم على عدة مراحل هى:

الفرز - الغسيل - التخمير - التصفية - تحديد مستوى التركيز - إضافة السكر - التعبئة والتغليف.

 خط إنتاج المربات ويتم على عدة مراحل هى الإعداد الأولى للثمار - إضافة السكر الى الثمار - التسوية - التعبئة والتغليف.

ويستخدم في ذلك معدات منها غلاية - موقد بوتوجاز - أحواض تنظيف للفاكهة ذات القشر السميك - أحواض تنظيف الفواكه السريعة التلف - وحدة تقشير الفواكه - وحدات عصر - وحدات تعقيم - أواني طهى المربات - مفرمة للفواكه.

الخامات

تتوافر خامات المشروع من الفواكه الطازجة والسكر ومواد الحفظ على مدار العام ومنها.

 الفواكه الطازجة مثل : كمثرى - برتقال - برقوق - بلح - تفاح - تين - جوافة - خوخ - فراولة - عنب - مشمش - مانجو - موز - يوسف أفندى - رمان.

 المنتجات المجففة المحلية مثل: تمر هندي - عرق سوس - كركديه.

 المواد السكرية

 حامض الستريك ( ملح الليمون).

 بنزوات الصوديوم.

 العبوات : زجاجات ( ذات أشكال قياسية) ، برطمانات زجاجية (سعات مختلفة).

المساحة و الموقع

يحتاج المشروع مساحة في حدود 150 م2 مغطاة للتصنيع والتخزين مع تغليف حائطي مناسب لعمليات النظافة وتغليف أرضى من البلاط الأسـمنتي الخشن لتلافى انزلاق العاملين ومزود بالمستلزمات الخدمية من كهرباء بقدرة 11ك.وات ومياه تصل كميتها 5م3 يوميا وصرف صحي بمواصفات جيدة.

العمالة

يتميز المشروع بإيجاد فرص لشباب الخريجين بالإضافة الى العمالة الحرفية ويحتاج المشروع الى حوالي 16 فرد.

التسويق و المبيعات

تتميز المنتجات بالشريحة التسويقية العالية التى يمكن توزيعها في جميع أنحاء الجمهـورية ومن منافذ التسويق محلات السوبر ماركت � تجار الجملة � صناعى الحاويات.

مقدمة عن صناعة تجهيز الفاكهة والخضروات

تحتل صناعة تجهيز الفاكهة و الخضروات مكانة متميزة ضمن صناعات المواد الغذائية
في مصر .

غير ان هذه الصناعة تعد مصدرا هاما من مصادر تلوث المجارى المائية ،
و ينتج عنها كميات كبيرة من المخلفات الصلبة، خاصة فيما يتعلق بالمشاريع الإنتاجية
الكبيرة.

التصنيف القياسي لصناعة تجهيز الفاكهة والخضروات

يرمز لقطاع الصناعات الغذائية في نظام التصنيف القياسي الصناعي بالكود رقم١٥ .

و يختص الكود رقم ١٥٤ بشعبة صناعة تجهيز الفاكهة و الخضروات إلى جانب٦ صناعات غذائية أخرى.

وتشير بيانات الجهازالمركزى للتعبئة والإحصاء الصادرة إلى أن عدد المنشآت العاملة في صناعة تجهيزالفاكهة والخضروات يبلغ 30000 منشأة.

حجم صناعة تجهيز الفاكهة والخضروات وتوزيعها الجغرافي

يعرض تصنيفًا للمنشآت المعنية بصناعة تجهيز الفاكهة والخضروات في مصر تبعًا لحجم العمالة.

وعلى الرغم من أن حجم العمالة يعد مؤشرًا على حجم المنشأة و معدل إنتاجها إلا أن كثيرًا من المنشآت الحديثة تعتمد على حجم أقل من العمالة لنفس معدلات الإنتاج .

-------------------------------------------------------------------------------

٢- وصف صناعة تجهيز الفاكهة والخضروات

تتميز صناعة تجهيز الفاكهة والخضروات بتنوع منتجاتها وبالتالي بتعدد خطوط الإنتاج.

وبينما تقتصر خطوط الإنتاج في بعض المنشآت على خط أو اثنين تضم بعض المنشآت
الأخرى كافة خطوط الإنتاج. وتقوم الوحدات الخدمية و المساعدة بتوفير إمدادات
المياه والطاقة للمنشأة و متطلبات الصيانة والتخزين والتعبئة واختبارات وتحاليل الجودة.

ونظرًا لأن المواد الخام من فاكهة وخضروات تكون عرضه للتلوث الميكروبي فإن
تصميم الآلات والمعدات يسمح بسهولة التنظيف والتعقيم و يحقق الشروط الصحية أثناء
التشغيل .

تعتمد المنشآت القديمة على معدات مكشوفة والإنتاج على دفعات (متقطعة)،
بينما تعتمد المنشآت الحديثة على أنظمة الإنتاج المغلقة و الإنتاج المستمر بحيث تعمل
المنشأة على مدار ٢٤ ساعة.

و يتم إيقاف الإنتاج لأغراض التنظيف و التطهير مرة واحدة في اليوم على الأقل.

المواد الخام والمنتجات ومستلزمات الإنتاج -

تتضمن المواد الخام المستخدمة:

• الفاكهة مثل :

المانجو ، التين ، البلح ، الكمثرى ، التفاح، البرتقال ، الفراولة،
المشمش، الجريب فروت ، الطماطم، الليمون ، الأناناس والخوخ.

• الخضروات مثل :

البامية، الملوخية ، البطاطا ، البطاطس ، الخرشوف والحمص.

• البقول مثل :

البازلاء ، العدس ، الفول البلدى ، واللويبا.

• مواد أخرى مثل :

حامض الستريك ، مركزات ، عسل ، سكر، مولاس، بكتين ،
أحبار، ورنيش ، مذيبات ، مواد لحام منصهرة ، بنزوات الصوديوم، مطاط ،ألومنيوم.

تستخدم المواد الكيميائية للأغراض التالية :

• التحكم في الجودة وتحليل واختبار الصرف السائل بالمعامل وتشمل تلك المواد:

المذيبات العضوية (مثل الإيثيروالكلوروفورم)، الأحماض ، القلويات، و وسائط النمو الميكروبي .

• التحكم في الأس الهيدروجينى (مثل هيدروكسيد الصوديوم وحمض الهيدروكلوريك المخفف) .

• كمواد مانعة للصدأ .

• كإضافات (مثل بنزوات الصوديوم وحمض الستريك).

• كمنظفات ومواد مطهرة لأعمال النظافة والتعقيم( مثل هيدروكسيد الصوديوم وحمض النتريك و هيبو كلوريت الصوديوم).

أما زيوت التشحيم فتستخدم بالورش و الجراج.

و تستخدم مواد مختلفة في أعمال التغليف والتعبئة (مثل رقائق الألومنيوم ، علب البلاستيك، ألواح الصفيح).

وتقوم بعض المنشآت بتصنيع علب منتجاتها ذاتيًا.

تعتمد المنشآت على مصادر مختلفة للطاقة (المازوت أو السولار أو الغاز الطبيعي)
لتشغيل الغلايات التي ينتج عنها البخار والذي يستخدم لسد احتياجات بعض المنشآت من
الطاقة الحرارية كما يستخدم في بعض المنشآت الكبيرة لتوليد الطاقة الكهربية.

تتعدد استخدامات المياه في المنشآت، فتستخدم في العمليات الصناعية أو لأغراض
النظافة العامة وغسل المعدات أو لإمداد الغلايات بالمياه اللازمة لعمليات إنتاج البخار
(تتم معالجة المياه الخاصة بالغلايات لمنع تكون التكلسات داخل الغلاية) أو لأغراض
التبريد والأغراض المعيشية المختلفة.

وتحصل المنشآت على احتياجاتها من المياه من مصادر متنوعة:

شبكات المياه العامة، الآبار والترع وتتوقف عمليات معالجة المياه على مصدرها و الغرض من الاستخدام .

تضم المنشآت الصناعية الكبيرة أماكن للإعاشة تنتج عنها مياه صرف صحي .

---------------------------------------------------------------------------

خطوط الإنتاج

ملاحظة : إن معرفة تفاصيل العملية الإنتاجية في كل خط من خطوط الإنتاج والوحدات الخدمية
يسمح بتحديد مصادر التلوث المحتملة و التي تتسبب في تجاوز حدود القانون و يساعد على
تحديد أساليب الإنتاج الأنظف.

ملاحظة : أن تحديد مدخلات و مخرجات المنشأة يساعد على تحديد الملوثات المحتملة

خطوط الإنتاج والوحدات الخدمية في صناعة تجهيز الفاكهة والخضروات.

خطوط الإنتاج الوحدات الخدمية

معجون الطماطم
الخضروات والفاكهة المجمدة
العصائر و الشراب المركز
المربى
الفول المعلب
الخضروات المعلبة
العدس
الآجار
---------------------------------
غلايات
أبراج تبريد
ثلاجات
محطة تصنيع العلب الصفيح
معمل تحاليل الجودة
ورش ميكانيكية وكهربية
جراج
مخازن
محطة معالجة مياه الصرف
المطعم و أماكن الإعاشة

---------------------------------

إعداد عصيرالطماطم

تجمع الطماطم داخل قدور مزودة بقميص تسخين، حيث يتم تسخينها
بشكل غير مباشر عن طريق تمرير بخار الماء الساخن في قميص
التسخين، وتعصر الطماطم وتصفي، ثم يمرر العصير إلى أجهزة
البخر لرفع تركيزه بعد إضافة الملح.

تركيز عصيرالطماطم

إن درجة الحرارة التي يتم عندها تبخر عصير الطماطم لتركيزه تعد
معيارا هامًا للتحكم في الجودة ، حيث أن التبخر عند درجات حرارة
مرتفعة يؤدى إلى طهو زائد للطماطم فيتحول لونها إلى اللون البني.

لذلك فإن عملية التبخر ينبغي أن تتم تحت ظروف "التفريغ الهوائي"
عند درجة حرارة ٦٥ °م تقريبًا. ويتم إحداث التفريغ بواسطة
"المكثفات البارومترية" التي يلزم لتشغليها كميات كبيرة من مياه
التبريد.

وينتج عن ذلك ارتفاع في درجة حرارة مياه التبريد
المستهلكة لتبلغ ٦٠ °م.

وحيث أن مياه التبريد تتصل مباشرة ببخارالماء الناتج عن تسخين عصير الطماطم فإنها تصبح بالتالي ملوثة بالمواد العضوية.

التعليب والتعقيم

يعلب بعد ذلك معجون الطماطم ويتم لحام العلب و تخضع العلب
لعملية التعقيم من خلال مراحل متتابعة من التسخين والتبريد باستخدام
المياه.

وتسخن المياه المستخدمة في أجهزة التعقيم بواسطة البخارالحي الذي يتسرب إلى بيئة العمل. و لذلك يجب مراجعة درجةالحرارة والرطوبة في بيئة العمل.

إنتاج عصيرالطماطم

يمكن أيضًا استخدام نفس الخط الإنتاجي في إنتاج عصير الطماطم بإضافة الملح إلى العصير المطبوخ.
ويعلب عصير الطماطم ويعقم ويتم تخزينه.

ملاحظة:

ينبغي معرفة ما يأتي:

مصير الطماطم المرفوضة عند الاستلام.
.(CIP) مواعيد تفريغ أحواض تجميع مياه الغسيل
أنواع المنظفات والمطهرات المستخدمة.
هل توجد مصافي فوق البالوعات لمنع وصول المواد الصلبة إلى مجارى الصرف
السائل؟
مصير المخلفات الصلبة الناتجة عن وحدات الترشيح.
كيف تتم عمليات التعقيم (داخل أجهزة مغلقة أم مكشوفة)؟

--------------------------------------------------------------------

خط إنتاج العصائر و الشراب المركز

المدخلات

خطوات الإنتاج

مصادر التلوث

الفاكهة الطازجة
مياه
بخار
بخار
ماء + سكر + مكسبات طعم
بخار
مياه تبريد
عبوات صفيح، دويباك
زجاجات ، (Dowepack)
بخار + مياه

-----------------------------
الاستلام
الفحص اليدوي
الغسل
تسخين أولي
الإعداد
الطهو
الترشيح
الخلط
البسترة
التعبئة
التعقيم
العصائر
---------------------------------
فاكهة (مخلفات صلبة)
مياه صرف
مياه صرف
مخلفات صلبة
مخلفات صلبة
مياه صرف
فاقد
مياه صرف
مياه صرف
بيئة العمل
(حرارة، رطوبة، بخار)

» دراسة جدوى فنية/بيئية/تسويقية/اقتصادية لمشروع ورشة تصنيع الرخام
» دراسة جدوى اقتصادية فنية لمشروع مصنع انتاج وتعبئة المباه الطبيعية تجاريا مقدم لهيئة التنمية الصناعية
» دراسة جدوى فنية اقتصادية لانشاء مصنع السيراميك والبورسيلين والخزف
» دراسة جدوى اقتصادية فنية مبدئية لمصنع انتاج مستحضرات عطرية
» دراسة جدوى اقتصادية فنية لمصنع صابون فاخر وغسيل وسائل